撞击流气提脱氟浓缩湿法磷酸项目建议

撞击流气提脱氟浓缩湿法磷酸项目建议

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1、撞击流气提脱氟浓缩湿法磷酸项目建议书撞击流气提脱氟浓缩湿法磷酸项目建议书四川新威矿物质饲料有限公司8四川新威矿物质饲料有限公司2004.02.25撞击流气提脱氟浓缩湿法磷酸项目建议书目录一、概述二、磷酸浓缩的目的及可持续发展性三、浓缩磷酸的方案和拟建规模四、工艺流程的选择五、主要原材料的供应六、公用工程七、环境保护八、机构和定员九、投资估算十、经济效益评价十一、结论8四川新威矿物质饲料有限公司2004.02.25撞击流气提脱氟浓缩湿法磷酸项目建议书一概论近年来,国内整个饲料级磷酸氢钙市场已严重的供大于求。作为资源性产品,其市场竞争对于资源

2、的依赖性已完全凸显出来,势不可挡。新威公司离磷矿资源相对较远,但其它条件适合于做磷化工产品,而磷酸氢钙在此地已失去竞争优势。如何生存?如何发展?如何做“百年老店”?在公司董事会和总部的关心下,新威人众志成城,经过广泛的调研,以空前的责任感,提出了结合公司装置核心,走磷酸浓缩,开发后续多元磷化工产品,提高产品附加值,形成有个性特点的产品系列,以谋求新威公司的新一轮发展。磷酸浓缩技术在国外已广泛采用。近年来,在国内已有少量厂家出现并取代低浓度磷酸盐产品之势。目前,公司与四川大学合作,提出了“撞击流气提磷酸的浓缩”新工艺,采用该工艺湿法磷酸的浓

3、缩与净化一步完成,磷收率高,磷酸成本低,副产品可开发性强。新威公司领导班子经反复研究、定位,提出了建设一套5000吨/年撞击流气提磷酸浓缩装置的项目建议。该装置项目投资300万元,建成后,年产5000吨(相当于50%的磷酸10000吨),年创利400万元,投资回收期为9个月。二磷酸浓缩的目的及可持续发展性浓缩磷酸是将传统工艺生产的湿法磷酸通过浓缩装置,浓缩并同时净化后达到一定浓度和纯度的工业级磷酸品质,从而达到拓宽磷酸工业化应用范围,提高使用价值的目的。浓缩净化后的湿法磷酸可以取代热法磷酸进行饲料级磷酸盐产品的生产,浓缩过程产生废渣可进行

4、高浓度磷肥生产,浓缩过程产生含氟气体可大量回收氟生产氟盐产品。8四川新威矿物质饲料有限公司2004.02.25撞击流气提脱氟浓缩湿法磷酸项目建议书新威公司建成撞击流气提浓缩装置后,可利用原饲料级二氢钙装置分流浓缩磷酸达到10000吨/年饲料级磷二氢钙规模。浓缩淤渣可与氢钙生产线的副产肥料级磷酸氢钙混合利用原MDCP装置,进行重钙或富钙的生产。同时,装置建成后,为饲料级磷酸脲、工业级磷酸一铵、工业级磷酸二氢钾、工业级磷酸二氢钠等精细磷化工产品提供了装置基础。综上所述,磷酸浓缩是新威公司以后进行磷化工产品生产的必须之路,也正因为浓缩其产品的多

5、样性,产品对市场的适应性大幅提高,为新威公司的可持续发展奠定坚实的基础条件。三浓缩磷酸的产品方案和拟建规模1、产品方案产品:P2O5≥50%,P2O5/F≥320副产品:重钙磷肥或富钙磷肥2、建设规模气提浓缩年产5000t,相当于50%磷酸10000吨(1.39t/h含50%的磷酸)。四工艺流程的选择1、技术方案的选择真空浓缩磷酸投资费用较高,运行费用低,不易结垢;但对磷矿质量要求较高;高温浓缩磷酸投资费用较低,运行费用高,易结垢,传热性能差;考虑到川矿生产的磷酸杂质含量高,浓缩后的磷酸P2O5/F≥320,采用川大开发的撞击流气提脱氟浓

6、缩法,综合前两者优点,脱氟和浓缩效果较好,能满足生产磷酸二氢钙等精细化工产品的要求。因此,本报告选择撞击流气提脱氟法浓缩磷酸(附工艺流程简图)2、工艺流程简述利用煤碳作为燃料产生烟道气,经旋风除尘器除煤灰后,烟道气进入气提塔,加热浓缩已加入脱氟剂的稀磷酸(含P2O5≥20%),同时,一定温度和湿度的压缩空气在浓缩过程中形成撞击流,加速传热传质达到净化磷酸的目的。气提塔浓缩后并净化的磷酸进入澄清酸槽进行澄清,底流稠浆,用板框过滤,滤液和澄清液即为成品磷酸(含P2O550%,P2O5/F≥8四川新威矿物质饲料有限公司2004.02.25撞击流

7、气提脱氟浓缩湿法磷酸项目建议书320),滤饼可转化为重钙或富钙磷肥。产生的尾气经除沫器,I、II级喷雾塔和洗涤塔处理达标排空。洗涤液回收氟硅酸钠产品。3、主要设备的选择气提塔:Φ3000×8000,外部碳钢结构,内衬防腐材料,全容积56.5m3。除沫器:Φ1500,玻璃钢。I、II级喷雾塔:Φ1200×6000,PVC。洗涤塔:Φ800×6000,PVC。链条炉:3000×6000×2500(外形尺寸)。风机:Q=30000m3/h,P=5000Pa,装机容量:75Kw。4、材料、动力消耗定额及消耗量(以每P2O5吨计)序号名称及规格单位

8、消耗定额消耗量(t)备注小时年1稀磷酸t6.254.343100020%2煤t0.8760.608440005200大卡/千克3电度10069.5500004脱氟剂T0.0310.022160

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