塑料仪表盖注塑模具设计正文

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1、JIUJIANGUNIVERSITY毕业设计题目塑料仪表盖I注塑模具设计英文题目InjectionMoldDesignofthePlasticMeterCoverI院系机械与材料工程学院专业机械设计制造及其自动化姓名夏茂龙年级2007(机A0732)指导教师满达虎二零一一年六月53摘要 论文对塑件的成型工艺进行了可行性分析,介绍了该仪表盖零件的模具设计流程,给出了模具结构与设计要点,同时对注塑机的各项参数进行严格校核以及模具相关结构的重要参数进行分析。综合多方面因素进行分析、比较,在多种可行性设计方案中选择最优设计方案

2、,以实现产品的顺利顶出,保证产品的自动化生产,节省材料,提高生产效率。【关键词】注塑模具;抽芯机构;分型面53AbstractThethesismainlyintroducedthemolddesignprocessofthemetercaver-parts,giventhemoldstructureoftheinjectionmoldandthemolddesignessentials.Meanwhiletotheinjectionparametersstrictcheckingandmoldstructurecor

3、relativeanalysisoftheimportantparameters.Comprehensivemanysidedelementanalysisandcomparison,inavarietyoffeasibilitydesigntochoosetheoptimumdesignofproducts,inordertorealizethesmoothejection,assureproductautomationproduction,savingmaterialandimproveproductioneffi

4、ciency.【Keywords】Injectionmold;core-pullingmechanism;partingsurface53目录前言1第一章概论21.1模具在工业生产中的地位21.2代模具制造中的新技术21.3我国的模具工业的现状41.4我国的模具行业的发展趋势5第二章塑料罩的结构设计62.1设计要求62.2塑件成型工艺的可行性分析及修改说明62.2.1产品精度分析62.2.2脱模斜度设计72.2.3塑件壁厚分析72.2.4圆角设计102.3修正后的产品图10第三章模具结构设计113.1分型面位置的确定1

5、13.2型腔数量和排列方式的确定113.2.1型腔数量的确定113.2.2产品布局113.3脱模机构方案的确定123.3.1脱模机构的设计原则123.3.2脱模机构的可行方案设计123.4侧型芯与滑块的设计153.4.1侧型芯设计153.4.2滑块设计1553第四章注塑机型号的选择16534.1注塑成型工艺简介164.2注塑成型工艺条件174.3按预选型腔数选择注塑机184.3.1注塑机的初步选择原则184.3.2注塑机型号的选择204.3.3注塑机参数校核21第五章模具设计235.1模架的选择235.1.2模架尺寸的

6、确定245.1.3注塑机的再次校核与确定245.2浇系统的设计245.2.1主流道设计255.2.2分流道设计265.2.3浇口设计285.2.4冷料井设计295.3脱模力计算305.3.1正压力计算305.3.2包紧力计算305.3.3脱模力计算315.4推杆设计325.4.1推杆尺寸计算325.4.2推杆的固定形式325.5支承板板厚设计335.6排气系统设计335.7冷却系统设计345.7.1温度调节对塑件质量的影响345.7.2温度调节系统的要求345.7.3冷却系统设计34535.8合模导向与定位机构的设计3

7、8535.8.1导向机构的整体设计385.8.2导柱、导套设计385.8.3锥面定位机构的设计385.8.4弹簧滑块复位时弹簧的设计385.9成型零件尺寸计算385.9.1成型零件尺寸计算395.9.2成型零件尺寸校核41第六章典型零件的制造工艺436.1凸模制造工艺流程436.2凹模制造工艺流程446.3型腔的数控加工程序代码45结论47参考文献48谢辞4953前言近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日

8、用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一,已广泛应用于国民经济的各个领域,并且直接影响着塑料制品的质量、性能与生产周期。先进的制造技术(如CAD/CAM/CAE等)制造生产注塑模具,不仅省时省力,更是

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