机修钳工第章、试题库

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1、机修钳工第9章、试题库第9章11第一节培训指导第二节质量管理第三节生产管理11第一节培训指导一、理论培训的目的二、理论培训的基本要求三、理论培训的方法*四、编写培训讲义的基本要求*五、编写培训讲义的方法11二、理论培训的基本要求1)应按照职业(工种)的《国家职业技能标准》制订培训计划。2)应按照职业(工种)的《国家职业技能标准》编写理论培训的教程，还应补充一些与本企业的产品、工艺、材料、设备等相关的具体内容。3)应按照国家规定的各项标准要求及工艺技术的实际情况来讲授理论知识和操作技能。4)授课者应认真备课，认真讲解，严格遵循教程内容，不

2、得脱离教程随意引伸和发挥。5)教学过程必须严格遵循教程大纲、教学原则。11三、理论培训的方法1)一般采用课堂讲授的方式，必要时也可采用现场教学的方式。2)联系实际授课。3)在条件允许的条件下可组织与教学有关的参观。4)课堂上要进行提问并给予解答，另外，还要进行重点复习和成绩考核。5)应该让学员明确学习目的，认识到学习理论知识的重要性，使他们对培训产生兴趣，自动、自觉地参加培训。11*四、编写培训讲义的基本要求1)应根据本职业(工种)的《国家职业技能标准》和《国家职业资格培训教程》来编写。2)应结合本企业的产品、工艺、设备的特点来编写。3

3、)应结合编写者本人及本企业长期积累的实践经验来编写。4)培训讲义采用的标准应符合国家的最新标准，名词术语规范，物理量及计量单位正确，内容严谨准确。5)各等级的培训讲义的知识与技能要合理衔接，不能重复，也不能遗漏。6)语言生动，通俗易懂，要贴近生产实际。7)应能充分体现机械行业在新技术、新材料、新工艺、新设备方面的发展趋势及管理科学的进步。11*五、编写培训讲义的方法1)按培训对象选定培训内容。2)广泛搜集相关技术资料。3)认真研究，深刻理解本职业(工种)的《国家职业技能标准》和《国家职业资格培训教程》。4)编制培训教学顺序和有关内容。5

4、)编写培训讲义。11第二节质量管理一、分析设备质量的方法二、工序质量控制三、企业内部质量审核四、设备修理的质量管理五、质量检验11一、分析设备质量的方法1.用排列图分析工序产生不合格品的主要原因(1)排列图各组成部分的含义１)左纵坐标表示频数，即件数、金额、工时等。２)右纵坐标表示频率，以百分比表示。３)横坐标表示影响质量的各种因素，按其影响程度大小从左到右顺序排列。４)柱形条高度表示某个因素影响大小，从高到低，从左到右顺序排列。５)折线表示各影响因素大小的累积百分数，是由左向右逐渐上升的，称为“帕累托曲线”。(2)排列图的应用例如某柴

5、油机厂用曲轴车床车削柴油机曲轴主轴颈废品率高达2.６％。11一、分析设备质量的方法表9-１曲轴主轴颈车削加工不合格品数统计序号项目不合格品数（频数）频率累计不合格品数（％）（累计频数）１５４２３４２４３２５０５９．２３０．８３．５２．７累计频率（％）１２３４轴颈轴向尺寸超差轴颈径向尺寸超差弯曲扭曲１５４８０９７５９．２９０９３．５９６．２５６轴颈有啃刀痕其他３７２５３２６０１．１２．７９７．３１００11一、分析设备质量的方法１)绘制不合格品排列图。①按一定的比例，画出两个纵坐标和一个横坐标。②依据各类影响质量因素的影响程度大小，依次在横

6、坐标上画出柱11