fa311系列并条机使用维护

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1、FA311系列并条机使用维护FA311系列并条机使用与维护第一节FA311并条机概述并条机的用途和主要规格及特点:一FA311并条机的用途和主要规格及特点:(一)并条机的主要用途:1.并合作用:使梳棉机下来的生条重量不匀率得到进一步的改善,满足熟条重量不匀率不大于1%的要求,为获得良好的成纱质量创造必要的条件。2.牵伸作用:将生条中的弯钩状纤维拉直,增加纤维的伸直度与平行度,同时使生条中存在的部分小棉束分离成单纤维状,为取得良好的成纱质量打下基础。3.混合作用:使不同品质的纤维通过并条后得到充分的混合,使其更趋均匀,为取得良好的染色质量创造条件。4.成条作用:制成条干均匀的

2、纱条,并满足成纱对条干均匀度的要求,使熟条按一定的规律排放在棉条筒内,为下道工序做好准备。5.定量作用:使熟条的重量偏差在±1%以内,为取得良好的成纱质量创造条件。(二)并条机的主要规格及特点:1.适纺品种:棉和化纤的纯纺与混纺2.适纺纤维长度:20~75毫米,取下三罗拉时,适纺纤维长度为61~75毫米3.眼数:4.眼距:双眼570毫米150~400米/分5.输出速度:6.喂入:①并合数:6~8根②喂入条筒尺寸:条筒直径(mm)Φ350Φ400Φ600Φ800Φ1000条筒高度(mm)910或11001③导条形式:高架积极式须向喂入7.牵伸:①牵伸型式:四上四下附导向辊,压

3、力棒式双区曲线牵伸(取下三罗拉时为三上三下附导向辊压力棒式双区曲线牵伸)②牵伸倍数:a.总牵伸倍数:4.78~15.108,正常供货时总牵伸倍数为6.415~11.257b.主牵伸区的牵伸倍数:2.888~9.792c.后区牵伸倍数:1.2~2d.中区的牵伸倍数:1.018(常数)8.罗拉直径:四根罗拉直径均为Φ35毫米(压力棒直径为Φ12毫米)9.皮辊直径:包胶前五根皮辊芯直径均为Φ22毫米,包胶后五根皮辊直径均为Φ34毫米。10.皮辊加压①加压方式:摇架弹簧加压②加压值:次序(由前至后)单侧压力(N)11.清洁:①上清洁器采用欧门式积极回转绒套及清洁梳,下清洁采用摆动丁

4、腈刮圈,飞花、短绒、尘杂由上下吸风口进入棉箱。(FA311A)②上清洁器采用浮动擦辊式清洁,下清洁器仍采用FA311A型的形式(FA311F)。12.圈条:①圈条型式:大圈条13002300压力棒1003300440054002②输出条筒尺寸:条筒直径mm条筒高度mm13.机器主机外形尺寸:14.机器净重:约2400kg二FA311并条机的结构组成及传动原理(一)结构组成:机器外形流畅、线条清晰,各构件布局合理、操作方便,自动化程度高,本机主要由以下部件组成:1.机架6.压辊装置10.电控装置2.传动机构3.牵伸机构8.清洁装置(详见下图)4.加压机构5.集束装置Φ230Φ

5、300Φ350Φ400Φ500910或11002100×950×1755mm长×宽×高7.圈条机构11.外罩9.导条架装置机器结构图1(二)传动原理:本机传动原理图(详见传动图2)3该机传动系统布局合理,结构紧凑,传动链短,润滑良好,主传动采用斜齿轮,传动精度高,传递平稳,噪音小,从图中可以看出,机器由三相交流异步电动机拖动,经带轮、皮带,将运动传入车头齿轮箱,经箱内齿轮传递,由车头齿轮箱的五根输出轴将运动传出,并分别传递到前后压辊,一四罗拉,上下圈条,给棉罗拉,导条罗拉,后压辊将传入的运动传递到车尾箱内,经箱内齿轮传递,由车尾齿轮箱的三根输出轴将运动传出,并分别传递到二、

6、三罗拉,上下清洁系统,各变换齿轮可根据并条工艺要求进行配置,变换带轮也是如此,齿轮和带轮配置不同,可以获得不同的牵伸倍数和张力牵伸,出条速度,圈绕数等参数,以满足纺不同品种的工艺要求。第二节FA311并条机主要部件的结构特点及装配调整一机架的结构特点及装配调整(一)机架的结构特点机架是主机的基础件,也就是主机的床身,主要由左支架、右支架、车面、车头齿轮箱、底脚、托脚、托杠等件组成,(见图3)现将其中的主要件介绍如下:4机架结构图31.左、右支架:由结构件焊接而成,刚性好,强度高,焊后经过稳定性处理,加工变形小,精度稳定,其上主要安装风机,棉箱,车面,底脚,托脚,外罩等件。右

7、支架上主要安装主电机,电控箱,车面,车头齿轮箱,底脚,托脚,下减速器,外罩等件。2.车面:材料为灰口铸铁,树脂砂铸造,退火处理,从图中可以看出,车面将左支架、右支架、车头齿轮箱连接在一起,用螺钉连接后构成机架,车面的刚性、强度、精度及精度的稳定性的好坏都将影响到机架的精度,乃至影响整机的精度,因此我们在车面设计和制造过程中,从车面材料的选择,结构、精度及稳定性处理等方面做了全面的考虑。确保了机架的装配精度,经过十5多年的使用验证,车面精度稳定性很好,车面上主要安装车尾齿轮箱,牵伸系统,上圈条器及减速器等件。,材料为

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