黑白双面胶检验标准

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1、深深圳市民巨科技有限公司标题黑白双面胶检验标准文件编号文件页码第4页共4页拟制部门品质部生效日期年月日拟制:审核:批准:检验标准文件标题:黑白双面胶检验标准文件编号:文件页码:第1页共4页拟制部门:品质部拟制:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日文件控制印章评审栏部门签名部门签名□品质部□生产部□技术部□技术总监□制造副总经理□管理者代表更改记录修改日期修改章节修改版本修改人批准人修改概要深深圳市民巨科技有限公司标题黑白双面胶检验标准文件编号文件页码第4页共4页拟制部门品质部生效日期年月日拟制:审核:批准:1.目的:

2、指导IQC对本公司黑白双面胶来料的检验和判定,以保证经检验后上线的物料满足我公司产品的品质要求。2.范围:适用于本公司的所有黑白双面胶进料检验。3.定义:CR(致命缺陷):单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定(可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷)。MA(严重缺陷):单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定(不构成致命缺陷,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷)。MI(轻微缺陷):单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定(对

3、产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷)。4.检验条件:外观检查环境亮度要求≥900Lux,检测者与被测产品视距为25±5cm。5.抽样方案:5.1非汽车产品采用GB/T2828-2003一般检验水平Ⅱ正常检验一次抽样方案,如客户有特殊要求,依客户要求为准。汽车产品采用零缺陷(Ac=0或C=0)抽样检验方案。5.2接收质量限(AQL):5.2.1非汽车产品:严重缺陷(MA)=0.15,轻微缺陷(MI)=0.65。5.2.2汽车产品:(CR)=0,AQL=0.15。6.检查内容和检查标准:序号检验项目检验标准检验方法及工具等级

4、划分CRMAMI6.1入料检查1.物料编号、物料名称、送货数量、送货日期、PO单号等错误或遗漏、不清晰:拒收。目视▲2.无出货检验标签、RoHS标识、出货检验报告:拒收。▲3.包装混乱、严重破损、受潮、雨淋:拒收。▲4.混料、少数:拒收。▲深深圳市民巨科技有限公司标题黑白双面胶检验标准文件编号文件页码第4页共4页拟制部门品质部生效日期年月日拟制:审核:批准:6.2外观检查1.破损、皱折:角破、边缘破裂、明显皱折不接受。目视▲2.刮伤:刮伤、刮痕不接受。目视▲3.孔洞:可以透光不接受。目视▲4.色差:整块遮光片分段明显颜色差异,不

5、接受。目视▲5.异物、黑点、白点:发光区内异物直径<0.1mm,2处内,且间距>50mm,不影响发光效果可接受;发光区外忽略不计,但总的不良个数不超过5个。目视菲林▲6.脏污:位置在发光区内不接受。目视▲7.胶缺少:A.单侧、双侧无胶不接受;B.胶断裂不接受;C.局部缺少大于1mm2不接受。目视▲8.胶未裁断:用手撕下查看,胶未裁断不接受。目视▲9.裁偏:裁偏尺寸d>0.1mm不接受。目视▲10.毛边:A.毛边尺寸d≥0.1mm不接受。B.毛边d<0.1mm,但造成粘合不良不接受。目视▲11.溢胶:胶外溢或内溢d<0.1mm,且

6、不影响发光效果可接受。目视▲6.3尺寸检查尺寸不符图纸要求,实配时影响成品尺寸或装配卡尺、目视▲6.4离型性检查1.上下离型纸自动脱落不接受。目视▲2.使用时上离型纸脱落而下离型纸不离型不接受。3.粘贴后撕起离型纸时胶脱落不接受。6.5配套性检查与胶框等部材组装应无组装不到位、拱起等不良。目视▲6.6粘性检查目视▲深深圳市民巨科技有限公司标题黑白双面胶检验标准文件编号文件页码第4页共4页拟制部门品质部生效日期年月日拟制:审核:批准:将黑白双面胶粘贴于表面干净的胶板上,从胶框最宽处以垂直胶板方向匀速拉起,拉力要求≥1N。7.流程图

7、:入料检查外观检查粘性检查离型性检查尺寸检查配套性检查退货判定评审会签审核NGOK特采标识入库8.相关文件:《抽样检验方案》。9.相关表单:《物料检验/验收报告》。

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