炼化公司管线方案

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1、炼化公司丁烯-1装置原料适应性改造项目外管配套工程施工方案编制：审核：批准：南京扬子动力工程有限责任公司二○一六年六月目录一、工程概况二、编制依据三、工程特点及难点分析四、施工工程量五、施工计划工期六、施工设备、工器具及材料安排七、人力资源安排八、组织措施九、施工工艺方案十、施工质量管理措施十一、HSE管理措施十二、环境因素识别评价表十三、作业危害分析表十四、施工进度表一、工程概况炼化公司丁烯-1装置原料适应性改造项目外管配套工程为改扩建项目，改造内容主要包括：原有炼油厂送物流部管线上新增送炼化公司丁烯-1装置管线，并设置送物流部旁路管线；有炼化新建管线将碳三碳四

2、混合烃跨接至炼油新区气分碳四送百江专管，同时还需建跨接线至炼油新区至物流部DN150液化气管线上；由炼化新建管线输送到炼油厂柴油加氢及催化装置。二、编制依据1、《工业金属管道设计规范》（2008版）GB50316-20002、《石油化工金属管道布置设计规范》SH3012-20113、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/3022-20114、《石油化工静电接地设计规范》SH3097-20005、《压力管道规范工业管道》GB/T20801-20066、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-20117、《石油化工金属管道工程施工质量

3、验收规范》GB50517-20108、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20109、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-201110、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-201111、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126-200812、《标志、标识、标牌管理制度》YZG01-08-201013、《压力管道安全技术监察规范-工业管道》TSGD0001-200914、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-200815、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-199916、《工业金属

4、管道工程施工质量验收规范》GB50184-201117、中国石化扬子石化公司相关法律、法规及管理制度三、工程特点及难点分析本次炼化公司丁烯-1装置原料适应性改造项目外管配套工程具有施工范围广、难度大、环境复杂、施工质量要求高等特点，施工地点主要处于扬子石化生产区，对专业要求相当高。该项目扩建改造遍布全厂，距离长，障碍多。沿途经过马路、铺砖面、电缆沟、水沟、草坪、围墙等等障碍，部分区域交通不便。该项目管道等级为GC2，焊接环境要求高，施工期处在雨水多发季节，露天焊接受天气影响较大。针对上述难点，本公司已采取的对策有：1）进行全面思想发动，充分发挥各层次人员作用，尤其

5、是骨干力量作用，细化组织架构，做到分工明确、职责清楚。2）组织技术骨干认真分析、研究施工关键技术，准确拟定专项方案。3）组织施工作业人员认真学习各项措施、方案、规程和规范，确保严格执行。4）对施工任务进行分解，排定工作负责人和工作组成员，认真进行施工交底。5）及早检查落实工程施工所需备件、材料、工器具和专用试验设备，确保各项检验、检查都合格规范。6）狠抓工程网络进度的关键路线实施，确保关键节点准点到达，有效借助协作力量，扬长补短，促进各项作业有序进行。7）针对现场实际环境，采取相应必要措施，在确保工期的同时，保质、保量。8）运用系统工程管理方法，全面分析工程的各种

6、矛盾因素，及时协调化解，防止次要矛盾上升为主要矛盾。9）强化作业现场的HSE管理体系运作，贯彻杜邦安全理念，严格执行作业票证制度，杜绝各类事故发生。10）加强施工作业的质量控制，严格按照规范报请验收，重点关注隐蔽工程的质量把关，避免造成返工。11）执行现场文明施工规范，做到“工完、料尽、场地清”。四、主要施工工程量序号材料型号材质单位数量1无缝钢管DN15020#米30402无缝钢管DN5020#米2120390°弯头DN15020#个187490°弯头DN5020#个1275等径三通DN15020#个36等径三通DN5020#个17闸阀DN150300LBA21

7、6Gr.WCB,TRIM:STL只68丁字形支座固定挡板DN150个179丁字形支座导向挡板DN150个4710管道滑动支座DN150个51411管道导向挡板DN50个3212不保温管道固定挡板DN50个11五、施工计划工期计划工期时间：2016年6月10日-9月10日六、施工设备、工器具及材料安排1.工器具配备序号名称（规格、型号）单位数量备注1电焊机5台2氧气、乙炔5套3氩气5套4手拉葫芦2T10只5内磨机10台6角向磨光机（φ100/150）10台8防爆电源箱5只9柴油发电机3台2．材料准备2.1施工所需的设备、材料及技术资料（应会同供货厂家、甲方人员共同确

8、认），符合