板负弯矩钢筋保护层厚度控制措施

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1、板负弯矩钢筋保护层厚度控制措施混凝土结构中受力钢筋的位置准确与否，直接影响到混凝土结构的承载力和耐久性，钢筋保护层过大或过小都对混凝土结构产生不利影响。现行的砼结构施工质量验收规范和砼结构设计规范，为确保砼构件的承载力和耐久性，把保护层厚度提到一个很高的位置，要求在结构验收时必须提供保护层厚度实体检测结果，作为结构验收的依据之一。根据桂建质安监字[2012]33号文要求，专门制定本措施方案。一、管理措施1.仔细审图，准确掌握各个构件的保护层数值。2.对施工人员加强教育和管理，加强技术交底、钢筋制作

2、安装的检查工作。3.加强成品保护，合理地安排好各工种交叉作业时间，减少钢筋绑扎完成后楼面上的作业人员数量。4.施工过程中加强检查，发现问题及时督促整改。钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，项目质检员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方和监理进行验收。二、技术措施1.楼板负筋固定方法：在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。电工随后配管，接着绑扎上层钢筋。钢筋工按要求铺设保

3、护层垫块，保证底层钢筋保护层厚度；然后再铺设马凳，采用三级10钢筋制作，马凳支撑点排距不大于600mm，呈梅花形布置，马凳筋与楼板负筋绑扎牢固。马凳高度＝底板总厚－负筋保护层－负筋直径。2楼板负筋支架2.梁板钢筋安装完毕后，采用“悬挂法”施工，确保钢筋保护层厚度及板厚，即要用同板保护层厚度的方钢管焊成同板厚的方钢管马凳将板的负筋吊挂绑在马凳上方管下，经各方验收合格后方能浇捣梁板混凝土。混凝土初凝前，剪断吊挂铁丝，取出方钢管马凳，重新对该部位振捣一遍。详见如下示意图：三、成品、半成品保护措施1.成

4、型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。2.绑扎完楼板钢筋后，2在楼梯通道等频繁通行处应搭设临时简易通道，砼浇筑时应铺设临时性施工活动跳板，避免钢筋受到踩踏产生位移及变形。3.楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。4.安装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。5.浇筑砼采用“后退法”，严禁采用“前进法”,倾

5、倒砼时要尽量减少对钢筋的冲击。6.在浇筑砼时，派专职钢筋工进行护筋，发现钢筋被踩踏或支撑件移位时，及时进行修整。四、质量标准钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项  目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽   ±10钢尺检查网眼尺寸   ±20钢尺量连续三档，取最大值受力钢筋间 距   ±10钢尺量两端、中间各一点，排 距   ±5 取最大值保护层厚度柱、梁   ±5钢尺检查板、墙、壳   ±3钢尺检查            注：表中板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，

6、且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量：在同一检验批内，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。2