钻机操作与维护规程

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1、定向钻机操作维护规程本规程适用于HY300～3000系列水平定向钻机的操作程序和日常维护。一钻机操作规程1.钻机工作前准备1）根据入土点位置，确定钻机的停放位置。2）待钻机就位后，检查柴油箱油位是否正常。3）检查柴油机机油油位、水箱水位是否正常。4）检查液压油箱的油位是否正常。5）检查液压系统的各操作手柄应处于中位。6）启动柴油机（冬季先预热10～15分钟），将转速调整到700r/min左右。7）检查柴油机有无漏油、漏水现象。8）取下主梁锁销，根据入土角，把大梁下放到合适位置。9）控向系统的穿越方位角的标定。10）用打桩法或沉箱法将底

2、座锚固。2.导向孔钻进1）开启泥浆泵，使其运转产生压力，检查泥浆喷孔是否通畅。钻导向孔时需要的泥浆压力约为5～9MPa。2）司钻依据设计曲线及地质结构进行导向孔钻进，必须与控向员合作，根据控向数据调整偏差。3）根据管径大小确定每根钻杆的折角，不得大于施工规范的要求。4）司钻必须根据地质的不同情况及时与配浆工、泥浆泵工联络，配制合适的泥浆粘度及加配适当的添加剂，控制合适的泥浆流量。5）司钻必须根据钻机的扭矩，回拖力等实际数据，来确定转速大小和钻进速度。6）司钻在上、卸钻杆时，要尽量使大钳将钻杆夹正，防止乱扣。7）钻机在工作时，司钻应时刻

3、注意、检查钻机工作有无异常情况。重要提示：仅在卸钻杆时可逆时针旋转。钻进作业或扩孔操作时，禁止逆时针旋转。否则可能使螺纹松脱，将钻杆丢在孔洞中。3.扩孔与管道回拖在扩孔和回拖时，司钻必须与出土点的相关人员保持通讯联系，并根据对方的情况决定具体的操作。8定向钻机操作维护规程1)完成导向孔后，拆下钻头组件，用扩孔器替换钻头。扩孔的尺寸和次数按施工方案执行。2)泥浆流量一定要调整到能满足扩孔所需要的流量，要求的泥浆流量取决于孔径、地质情况和回拖速度。扩孔时，一定要有泥浆从出口流出。3)管道回拖时先检查泥浆喷孔是否通畅，确认合格后按顺序进行扩

4、孔器与管道的连接。4)管道回拖应连续进行，以避免抱管卡钻。4.副司钻应做如下工作1）检查各油管接头，油箱等部位有无漏油。2）随时检查柴油机的机油压力，使其保持在0.3MPa以上。3）随时检查钻机上柴油机机油油温，使其不超过70℃。4）随时检查钻机上柴油机水箱水温，使其不超过80℃。5）随时监听钻机上柴油机、分动箱、液压泵是否声音异常。6）检查分动箱温度，不宜超过80℃。7）施工过程中入土点返回的泥浆和钻机周围泥浆的引流和清除。5.工程结束后1）回拖完成后，关闭泥浆泵组，拆卸钻具。2）清洗液压钳机构和大梁。3）把驱动装置退回原位，上好定

5、位卡板。4）拆除锚固卡板，把大梁收回原位，插上锁销，收起支柱。5）将柴油机转速调整到700r/min左右。6）待柴油机上水温降至60℃以下时，缓慢停机。7）关闭连接电瓶的总开关。8）在冬季，柴油机若采用水冷却，在停机后应放掉冷却水。9）擦拭钻机。二控向系统操作规程1．控向系统运行前1）穿越施工前，控向人员应提前到现场做测量放线工作。2）根据甲方提供的地质资料、长度、深度要求并结合测量结果确定入土点和出土点位置，以及实际穿越长度，并做好标记。8定向钻机操作维护规程1）根据资料和数据，绘制穿越曲线。2）绘制穿越曲线时，要注意曲线尽量平滑。

6、3）检查控向系统各部件有无缺损。4）探测器导线接好后，检测探测器是否短路，再用防水胶布将其密封。5）用探测器、经纬仪等测量工具，测出地磁场与穿越曲线的磁偏角。6）把探测器安装在钻铤内。7）控向系统中所用的计算机、接口单元、打印机配上稳压电源。8）司钻监视表摆放在钻机操作台上，接好信号线，同时必须可靠接地。9）检测各连接导线是否接实。2．控向系统运行时1）启动计算机，进入控向系统应用程序。2）接通打印机电源，接通接口单元电源。3）待司钻监视表自检完成约30秒后，接通探测器电源。4）必须密切注视探测器电流和电压，电流控制在130mA～15

7、0mA、电压控制在36～40V。5）必须密切注视探测器的工作温度，当温度升高超过65℃时，应加大泥浆排量进行降温。6）运行时，严禁易产生高压脉冲电流的设备在控向系统有导线连接的地方使用。7）运行时，应避免开启与控向系统使用同一电源的其它设备。8）应做好控向记录。3．运行完成后1）退出计算机控向系统程序，关闭计算机。2）关闭接口单元电源，关闭打印机电源。3）拆除连接导线，将钻铤内的探测器卸出。4）将设备擦拭干净后，装箱。5）将控向记录整理、分析、存档。三上卸钻杆操作规程1．上钻杆前1）拧下护丝帽，并将其集中放在一起。8定向钻机操作维护规

8、程1）擦净丝扣上的泥砂及其它一切杂物。2）认真检查钻杆丝扣上有无毛刺和咬伤，如有须及时处理后再继续下一步操作。3）钻杆的螺纹涂抹丝扣油，丝扣油必须抹匀、抹彻底。4）对新修的钻杆，先检查钻杆内有无杂物，若有用铁丝和棉纱清除