注塑模具毕业论文

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1、盖体注塑模具设计毕业论文目录第一章绪论11.1引言11.2我国模具技术的现状及今后发展趋势11.3注塑模具的发展及前景2第二章注塑件的设计42.1材料性能42.2脱模斜度42.3壁厚52.4圆角52.5塑件的尺寸精度及表面质量52.5.1尺寸精度52.5.2塑件的表面质量62.5.3塑件体积和质量的计算6第三章注塑机的选择83.1选定注射机83.2注射压力校核83.3锁模力校核83.4模具厚度校核93.5开模行程校核9第四章模具设计114.1分型面的设计11II4.2型腔数的确定114.3模具浇注系统设计124.3.1主流道和分流道设计124.3.2浇口套设

2、计144.3.3冷料穴及拉料杆154.3.4排气方式154.4成型零件设计164.4.1型腔及型芯的设计164.4.2工作尺寸计算174.5模架的选取184.6导向机构的设计194.7脱模机构的设计204.7.1顶出机构的设计原则204.7.2采用推杆和斜顶脱模机构214.8侧抽芯机构的设计244.8.1抽拔力244.8.2抽芯距244.9冷却装置的设计254.9.1温度调节对塑件的影响254.9.2冷却系统的设计原则254.9.3冷却管道传热面积及管道数目的计算27第五章模具3D和2D图展示295.1模具3D图示295.2二维CAD模具总装图示31结论33

3、致谢34参考文献35II江苏科技大学南徐学院本科毕业设计（论文）第一章绪论1.1引言模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为

4、机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械、电子、轻工、汽车、纺织、航空、航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工[1]。目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国、日本、法国、瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的

5、发展有着特别重要的意义。1.2我国模具技术的现状及今后发展趋势20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国[2

6、]。35江苏科技大学南徐学院本科毕业设计（论文）中国塑料模工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术，模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献[3]。尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要。与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。今后，我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离

7、：(1)注重开发大型、精密、复杂模具；随着我国轿车、家电等工业的快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。(2)加强模具标准件的应用；使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此，模具标准件的应用必将日渐广泛。(3)推广CAD/CAM/CAE技术；模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向，可显著地提高模具设计制造水平。(4)重视快速模具制造技术，缩短模具制造周期；随着先进制造技术的不断出现，模具的制造

8、水平也在不断地提高，基于快速成形的快速制模技术，高速