冲压成型工艺与模具设计课程标准

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1、冲压成型工艺与模具设计课程标准课程名称:冲压成型工艺与模具设计课程类型:专业核心课程适用专业:模具设计与制造课程学分:4总学时:721课程定位《冲压工艺及模具设计》是金属冷冲压工艺问题及模具设计为研究对象的一门应用性技术学科,模具专业重要的专业必修课。目标是让学生具有根据产品的要求正确完成冲压工艺规程编制与模具设计的能力。先修课程是《金属材料及热处理》、《工程力学》《机械设计基础》、《互换性与测量技术》和《冲压设备及自动化》等,后续课程有《模具制造工艺》和《模具价格估算》等。2课程目标《冲压工艺及模具设计》主要研究冲压成形的基本理论、板料的冲压性能、冲压生产中常用的冲裁、弯曲、拉深

2、、胀形和翻边等各种工艺方法、工艺特点、工艺计算、模具结构和模具设计、以及产品质量控制和有关提高劳动生产率及经济效益的措施等。本课程的主要任务是通过本课程的教学过程和教学环节的配合,使学生初步具有利用各种基础理论知识,综合分析和解决了冷冲压生产中所遇到的各种问题的能力、合理设计冷冲压模具的能力以及自学工艺理论和新工艺新技术的能力。为学生发展各专门化方向的职业能力奠定基础。2.1能力目标(1)掌握冲压成形的基本原理,冷冲压工艺、模具设计及其计算方法;(2)具有制订冷冲压工艺规程和冲模设计的初步能力;(3)解冷冲压新工艺、新技术的应用与发展趋势 2.2知识目标(1)掌握冲裁工艺及冲裁模设

3、计(2)掌握弯曲工艺与弯曲模具设计18(3)掌握拉深工艺及拉深模具的设计(4)了解其他成形工艺及模具设计(5)掌握冲压工艺规程编制的主要内容和步骤(6)掌握汽车覆盖件成形工艺及模具设计2.3素质目标在教学过程中结合各种冲压模具设计的基本理论和具体方法进行案例教学,激起学生学习兴趣,培养学生在模具设计中具有严谨、一丝不苟的严谨工作作风,与他人良好沟通的综合素质。3课程设计理念和思路3.1课程设计理念在教学过程中结合各种注射模具设计的基本理论和具体方法进行案例教学,激起学生学习兴趣,培养学生在模具设计中具有严谨、一丝不苟的严谨工作作风,与他人良好沟通的综合素质。3.2课程设计思路该课程

4、总体设计思路是,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,并构建相关理论知识,发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行。教学过程中,要通过校企合作,校内实训基地建设等多种途径,采取工学结合、前校后厂等形式,充分开发学习资源,给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,通过教学做一体化,以学生为主体,重点评价学生的职业能力的养成。4课程内容、要求与学时安排学习单元名称训练项目知识要求技能要求学时冲压变形的基本原理

5、压力机选择掌握成型工艺的分类1、冲压工艺的基本知识2、各种冲压设备的结构型号2冲裁工艺及冲裁模设计设计一副冲裁模具掌握冲裁模具设计方法1、冲裁变形、冲裁间隙分析2、凸模与凹模刃口尺寸的计算3、418冲裁力和压力中心的计算4、冲裁排样与冲裁工艺设计弯曲工艺与弯曲模具设计设计一副弯曲模具掌握弯曲模具设计方法1、弯曲变形的特点2、影响弹性回跳的主要因素、回弹值的确定以及减少弹性回跳的措施3、最小相对弯曲半径4、弯曲工艺力的计算5、弯曲件毛坯展开尺寸的计算6、弯曲件的结构工艺性及弯曲工序的安排7、V型、U型、Z型、四角、圆型弯曲模设计6拉深工艺及拉深模具的设计设计一副落料拉深模具掌握拉深模

6、具设计方法1、板料拉深过程分析2、拉深过程中变形毛坯各部分的应力与应变状态、力学分析3、拉深成形障得及防止措施4、落料拉深复合模的结构组成16其他成形工艺及模具设计设计一副翻边模具1、胀形2、翻边3、缩口掌握成形模具设计4冲压工艺规程编制的主要内容和步骤冲压件工艺规程编制训练1、能够对冲压件的分离与成型工艺分析2、冲压设备结构型号分析能编制标准的工艺规程。4汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件工艺分析1、覆盖件结构特征与成形特点2、覆盖件冲压成形设计工艺3、覆盖件成形模具的典型结构和主要零件的设计能够编制标准的模具零件的工艺卡片;能操作型腔的抛光和表面硬化。16多工位精密级进模的

7、典型结构设计一副多工位精密级进模1、多工位精密级进模的排样设计2、多工位精密级进模主要零部件设计3、多工位精密级进模的安全保护4、无418多工位精密级进模自动送料装置5、多工位精密级进模的典型结构5实施建议5.1教材编写:5.1.1使用教材:1.冷冲压工艺与模具设计康俊远北京理工大学出版社2007.22.主要参考书马正元主编.冲压工艺与模设计.机械工业出版社,1999侯义馨主编.冲压工艺及模具设计.兵器工业出版社,1994.8丁松聚主编.冷冲模设计.机械工业出版社,1

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