酸冷结晶和二十吨蒸发说明

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1、目录1、十一效闪蒸流程说明2、技术数据3、装置的压力及真空试验4、装置的开车5、装置运行中的检查与调整6、装置的清洗7、装置的停车8、常见的故障及处理9、注意事项311、十一效闪蒸流程说明1.1、该装置为纺丝酸浴浓缩装置，其蒸发能力20t/h水份。大约160±5m3/h的稀纺丝浴通过流量计进入蒸发级V10，在V10和V11中进行脱气、降温和冷却，约由49℃降至38℃，然后由循环泵UP送入换热器A8至A1逐步予热至85℃左右，再进入加热器A0和H。最后在H中加热到107℃（最高），再进入预闪蒸器V1～V2中。酸浴在真空状态下成汽雾状，

2、经闪蒸降至95℃左右，蒸发掉部分水份，浴液受重力而进入到卧式蒸发器V3～V9，逐级使水份蒸发，在此浴液温度降至48-50℃，经此浓缩的酸浴通过V9落酸管落入浓缩酸槽中。1.2、在闪蒸级V1～V8中，产生的二次蒸汽对应地进入到A1～A8，通过石墨列管与酸浴进行换热，使酸浴逐渐被加热。二次蒸汽的冷凝液（酸性水）通过各自的落水管，流入接受槽中排掉。闪蒸V9～V11脱出的二次蒸汽进入混合冷凝器MK和第二冷凝器HK中，用冷却水冷凝，集中排入到接受槽排掉，（如有水站工序此水可处理后循环使用），不冷凝性气体经过蒸汽喷射泵引导入水环真空泵排出。1.

3、3、纺丝浴的最终加热使用新鲜蒸汽，通过加热器H和A0来进行的（蒸汽温度不得超过130℃）。其一次冷凝水通过泄水器SK，导入到闪蒸减压桶ES中，进行汽水分离，二次蒸汽（闪蒸汽）大约90℃左右，进入预热器A2作为预热循环使用，纯净的冷凝水流入净水接受槽中留用（可做刷冼用）。1.4、装置内的负压是由蒸汽喷射泵ED和水环真空泵VP维持31的，各闪蒸级的负压是由予热器壳程冷凝作用形成，其真空是由第二冷凝器HK维持。2、技术数据2.1、基础数据闪蒸蒸发水量　　　　　20000kg/h纺丝浴入口量（供酸量）　　　　约160±5m3/h纺丝浴入口温

4、度　　　　49℃纺丝浴组成：稀酸浴g/l浓酸浴g/lNa2SO4330-350380±10H2SO4118-122124±2ZnSO47-1210－152.2、公用工程数据蒸汽最高压力（ED用）　　　　　0.35MPa蒸汽最高压力（H和A0用）0.18MPa蒸汽消耗量　　　　约6600kg/h纯冷凝水温度　　　　　约90℃冷却水入口温度　　　　≤30℃冷却水出口温度　　　　35-40℃冷却水用量　　　　　　约420m3/h2.3、工艺资料V10入口温度　　　　　49℃V9出口温度　　　　　50±1℃H浴液出口温度　　　　　　　≤10

5、7℃31A0浴液出口温度　　　　　　约99℃V1浴液出口温度　　　　　　约98℃V2浴液出口温度　　　　　　约93℃V3浴液出口温度　　　　　　约86℃V4浴液出口温度　　　　　　约79℃V5浴液出口温度　　　　　　约73℃V6浴液出口温度　　　　　　约67℃V7浴液出口温度　　　　　　约61℃V8浴液出口温度　　　　　　约55℃V9浴液出口温度　　　　　　约49℃V10浴液出口温度　　　　　　约45℃V11浴液出口温度　　　　　　约39℃纺丝浴进出预加热器温度：A8　　　　进口大约39℃　　　　出口约45℃A7　　　　进口大约45

6、℃　　　　出口约50℃A6　　　　进口大约50℃　　　　出口约56℃A5　　　　进口大约56℃　　　　出口约62℃A4　　　　进口大约62℃　　　　出口约69℃A3　　　　进口大约69℃　　　　出口约75℃A2　　　　进口大约75℃　　　　出口约81℃A1　　　　进口大约81℃　　　　出口约88℃A0　　　　进口大约88℃　　　　出口约99℃31加热器H蒸汽最高温度：　　　　　130℃加热器H蒸汽最高压力　　　　　0.18MPa混合冷凝器MK1进水温度　　　　30℃混合冷凝器MK2出水温度　　　　38℃第二冷凝器HK进水温度　30℃

7、第二冷凝器HK出水温度　　　　　　　43℃3、装置的压力及真空试验3.1、闪蒸装置的压力试验设备的压力试验是检验设备的加工（包括衬胶），设备的安装，管线的焊接，管路的安装及阀门的好坏的重要方法，也是整个闪蒸系统运行的是否正常的基本保证，因此要求试压过程中要认真、细致，按工艺要求数据去进行试压，具体操作如下：3.2、打开下列阀门、蝶阀及孔板——MK上面排空阀门——予闪蒸V1上面的排空阀门——A1～A8冷凝水管弯头中间阀门——A1～A8的真空阀门——H到减压器ES管路中的阀门——UP泵到A8的进酸阀门——V9上面的阀门——各闪蒸级V与各

8、加热器A之间二次蒸汽管在线的隔板或阀门。313.3、除上述3.2之外，剩余的设备阀门、盲板全部关闭（包括真空表前的小阀门）。3.4、将MK、HK落水管在水封槽上面法兰加盲板。3.5、将MK和HK的进水阀门打开，慢慢向设备内注水，直到水