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1、环氧煤沥青防腐层环氧煤沥青防腐层适用于埋地输送油、水、气的钢质管道的外壁防腐蚀,输送介质温度不应高于110℃。 一、材料 （一）环氧煤沥青 1.涂料的组成 环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料，由底漆的甲组分加乙组分(固化剂)，面漆的甲组分则乙组分（固化剂）组成，并和相应的稀释剂配套使用。 2.质量标准 环氧煤沥青的质量指标必须达到表1的规定外，尚应符合表5的规定。 环氧煤沥青涂料质量指标 表1序号项目指标检验方法底漆面漆1漆膜外观红棕色、半光黑色、有光G
2、B1729-792粘度(涂-4粘度计，25±1℃)，s80～15080～150GB1723-793细度（刮板），μm≤80≤80GB1724-794干燥时间（25±1℃)·h表干≤1≤6GB1728-79实干≤6≤245冲击强度J（kgf·cm）≥4.9（50）≥3.9（40）GB1732-796柔韧性（曲率半径），mm≤1.5≤1.5GB1731-797附着力，级11GB1720-798硬度≥0.3≥0.3GB1730-799固体含量（重量），%≥70≥70GB1725-7910耐化学介质浸泡10%NaOH-
3、浸泡72h，漆膜无变化GB1763-793%NaCl-浸泡72h，漆膜无变化10%H2SO4-浸泡72h，漆膜完整不脱落 3.出厂产品说明 环氧媒沥青的生产厂应提供产品说明书,明确规定产品的储存期和使用期。 4.验收质量指标 验收规则是，涂料有关组分出厂应有完整的商品标志和质量合格证。按GB3186-82《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查,质量应达到表l中的指标。若不合格，应对取样数目加倍重新抽查。如仍不合格，则该批漆料为不合格,不能验收。 (二)中碱玻璃布 环氧煤沥青防腐层应采用中碱、无捻、
4、无蜡的玻璃布作加强基布，其性能及规格见表2。含蜡的玻璃布必须脱蜡,其出厂产品包装应有防潮措施。玻璃布参考宽度见表3。 中碱玻璃布性能及规格 表2项目含碱量%原纱号数×股数(公制支数/股数)单纤维公称直径μ厚度mm密度根/cm布边长度m组织经纱纬纱经纱纬纱经纱纬纱性能及规格≤12%22×2(45.4/2)22×2(45.4/2)780.120±0.0112±112±110±112±1两边封边200～250(带轴心Φ40×3mm)平纹实验方法按JC176-80《玻璃
5、纤维制品实验方法》的规定进行 玻璃布参考宽度 表3管径60～89114～159219273377426～529720布宽120150200～250300400500600～700 二、防腐层的等级与结构 环氧煤沥青涂料用于埋地钢管外防腐蚀时,应根据不同的土壤腐蚀环境，选用不同等级结构的防腐层，见表4。 环氧煤沥青防腐层等级与结构 表4防腐层等级结构干膜厚度mm普通底漆—面漆—面漆≥0.2加强底漆—面漆—玻璃布
6、—面漆—面漆≥0.4特加强底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—面漆≥0.6 三、防腐层质量评定标准及检查方法 （一）评定标准 环氧煤沥青防腐层的质量评定标准应达到表5的指标。 （二）防腐层的检查方法： 1.外观检查 外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满； 2.厚度检查 厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根,每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如最薄点低于规定厚度,则
7、为不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格时,全部为不合格。 3.针孔检查 针孔检查必须用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，以不打火花为合格。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时,全部为不合格。 4.粘附力检查气 粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天)，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层,不易撕开,破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l点,如不合格,再抽查2根,其中1根
8、仍不合格,全部为不合格，不合格的应铲掉重新施工。 5.检验合格记录 经检验合格后的防腐管,应在管内壁标上：防腐厂名、钢管长度、防腐等级、生产批次号、生产时间(直径<400mm的钢管可写在外壁）。并应根据防腐等级分类,堆放整齐。 防腐层质量评定标准 表5项目质量指标检验方法机械性能剪切粘结强度MPa≥4SYJ28-87抗冲击强度J1.
