qsi-016_进料检验规范

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1、QSI-016_进料检验规范CHANGEHISTORY文件修订履历REV版本ECNNO工程变更号CHANGEDESCRIPTION修订内容EFF.DATE日期PREPARED制订APPROVED核准DEPT部门AECN-10050050新文件发行2010.5.31李军黄天富QMDISTRIBUTIONTODEPTS分发部门DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数DEPT部门QTY份数LLPMC1LLEN1LD1RD1VL1LLP

2、D1LLCS1AD1PU1MK1LLQA1WH1LP1QM1PS1CONFIDENTIALITY保密等级（）TOPCONFIDENTIAL绝密（）CONFIDENTIAL机密（√）INTERNALONLY一般内部ISSUENO分发号：1.目的明确IQC作业流程，规范合格原物料及半成品等的入库时效及不合格物料的正确处理顺序，得以最终以保障生产的有序进行。2.范围所有需经IQC检验之原物料，半成品，成品均适用之。3.定义3.1缺陷级别定义：Cri:严重产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，不

3、符合国家法律，法规，地方标准，可靠性验证等Maj:主要产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷1功能缺陷影响正常使用2性能参数超出规格标准3漏元件、配件及主要标识4多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品5包装存在可能影响产品形象的缺陷6结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷Min:轻微上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）3.2检验面的定义：A面：直接看到的区域如：玻璃面。铝基板，LED，透镜面。B面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电

4、源等。C面：正常使用时看不到的面。须经拆卸才能看到的面。3.3缺陷代码定义：代码名称代码名称N数目D直径(mm)L长度(mm)H深度(mm)W宽度(mm)DS距离(mm)S面积（mm2）3.4MRB：由PMC，采购，工程，生产品保组成的物料审查委员会。4.权责4.1IQC：负责来料的检测及与结果的判定，检验OK后物料的状态标示，保留记录。IQC主管或以上负责MRB的最终判定。4.2工程部：负责IQC检验的技术支持，有关IQC所有物料改善专案的主导与参与，负责技术资料的提供（如图纸类等），异常分析，

5、方案制定，MRB意见提供。4.3采购部：负责IQC检验依据类，如图纸/承认书等的提供及供应商原物料品质异常的处理。4.4物流仓储部：负责原物料的接收，核对，送检，IQC检验后物料的处置及储存管理及外部领用物料的发放管理。4.4生产部：负责生产物料的领用及物料异常反馈处理。4.5PMC：负责物料的供给计划，物料入库过程的进度管理。5.检验条件5.1检验光源：普通日光灯灯源500lux5.2检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品5.3外观检验距离：待检物距眼睛30cm

6、±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm。5.4外观检验时间：10s/每个面。6.引用标准6.1抽样计划按GB/T2828.1-2003II级允收质量水平(AQL)检索要求进行。6.2AQL允收质量水平：CRI=0MAJ=0.65MIN=1.06.3来料数量≤20PCS时全检处理，＞20PCS时按AQL允收质量水平取样。6.4样本的抽取原则：抽取为上中下的方式抽取，力求均匀性/每板，随机性。7.流程内容7.1供应商送货供应商依据采购的订单及交期开具【送货单】，按时按量将货物送到

7、勤上公司仓储物流部缷货区。7.2仓库收货及核对物料仓库依据采购订单厂商送货单据对供应商所送之物料进行核对，若物料品种或数量等不符合，知会PMC及采购处理；若物料品种等订单上要求内容符合，则签名确认并盖上“勤上光电股分有限公司灯具厂收发货专用章”将待检物料移至IQC待检区待检，同时打印【灯具进货单】送IQC检验。7.3物料检验7.3.1物料检验要求详见下表检查项目五金件塑胶件电子类包辅材成品灯具类外观检查√√√√√尺寸测试√√√√√特性测试√√可靠性测试√√√√√试装试验√√√注：特性测试是指物料本

8、身应有的主要属性，有LED类的光通量/色温值，电子元器件的的阻容感值的测试等；可靠性试验种类有百格测试，药水判定类试验，高低温试验，跌落试验，盐雾试验，持续通电试验，泡水试验等。7.3.2IQC人员按物料要求的检查项目，依据物料别检验标准，工程图纸，承认书等，对物料进行抽样检验，真实记录检查及试验结果。7.3.3针对【来料检验报告】检验结果合格的物料，由IQC组长确认后，在物料的原包装箱的左上角贴上草绿色合格标签（同时在标签正上方“□进料”的“□”中打上“√”，并按标签上相应的提示