阳极氧化原理 云清帮您解决技术难题

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1、Runking(云清)铝材表面处理云清企业能提供以下有效技术方案：●光亮酸性珍珠砂面及氧化处理工艺技术。●无黄烟镜面抛光及氧化处理工艺技术。●6系、2系铝合金喷砂后出光处理新技术。●摩托车等车用铸铝配件有金属质感的洗白技术。●涂装前的六价及三价铬化、无铬转化膜、硅烷处理技术。●活塞等铸铝的无铬灰黑色磷化技术。●普通、硬质阳极氧化技术。工序专业产品功能特点使用方法铝材除油脱脂铝材除油脱蜡液适用材质：纯铝、5系、6系铝合金优适用，2系、3系铝合金选用功能：用于清除氧化膜、白锈、机械油、冲压油、拉伸油、切削油（重油）特点：酸性脱脂；5系、6系铝合金除油后有光亮性能、彻底除油原液

2、常温浸泡超声波清洗、浸泡抖动清洗、喷淋清洗；3-5分钟铝材高效脱脂粉适用材质：纯铝、5系铝、6系铝、铝铜合金、铝锰合金功能：用于铝材除油、脱脂；除冲压油、拉伸油、切削油（重油）特点：碱性、表面活性剂型；低泡兑水使用：25-35克/升超声波清洗、浸泡抖动清洗50-60度；5-8分钟铝材常温除油剂适用材质：所有铝及铝合金材料清洗介质：机械油、冲压油、拉伸油、切削油（轻油）特点：中性；对铝材无腐蚀；无泡原液或1：3兑水使用超声波清洗、浸泡抖动清洗15-40度使用；3-5分钟铝材光洁水适用材质：纯铝、铝铜合金、铝锰合金、5系铝、6系铝合金清洗介质：植物油、机械油、冲压油、拉伸油、

3、切削油（轻油轻锈）特点：酸性；PH≤1；对铝材弱蚀；无残留；1：4兑水成工作液超声波清洗、浸泡抖动清洗常温使用；3-5分钟铝材铸铝洗白粉材质：4系铝硅合金（汽车用配件）功能：用于铸铝洗白、钝化，恢复铝材金属色泽工艺：除油活化---水洗---洗白---硝酸除灰---水洗---后工序兑水使用：20-25%水溶液常温浸泡3-8分钟砂面材质：5系铝合金、6系铝合金、纯铝氟化氢铵：94克/升光亮酸性砂面剂功能：用于铝合金化学磨砂；消除铝表面机械加工痕迹；特点：腐蚀量小、光泽性优于碱砂和传统酸砂；工艺：酸性除油脱蜡—水洗---砂面处理---水洗---后工序砂面剂：56克/升50-60

4、度；5-8分钟（纯铝外加硫酸：10ml/L）白色雾面剂材质：5系铝合金、6系铝合金、纯铝功能：用于铝合金化学磨砂，消除表面机械加工痕迹，用于精细蚀刻特点：腐蚀量小，光泽和细腻程度稍优于“光亮酸性砂面剂”工艺：酸性除油脱蜡—水洗---砂面处理---水洗---后工序A组（粉体）：120克/升B组（液体）：100克/升50-60度；5-8分钟（纯铝外加硫酸：10ml/L）铝材转化膜铸铝灰膜磷化粉材质：4系铝硅合金（活塞、刹车片等）功能：用于铝硅合金的灰黑色磷化；上膜快、操作简单；不掉色工艺：除油、活化前处理---水洗---磷化---水洗---后工序磷酸：20-30克/升；pH:

5、2-3磷化粉：25-50克/升90-100度；2-10分钟硅烷处理剂（磷化替代剂）材质：铝材、钢铁、铸铝件、镀锌件、钢铝混合件功能：用于铝材表面涂漆、静电喷粉等涂装工艺中增加漆膜的附着力特点：替代磷化工艺，环保新技术;转化膜外观蓝彩色至金黄色工艺：脱脂→水洗→纯水洗→硅烷处理→水洗---烘干---涂装常温-40度；50克/升2-8分钟；喷淋压力：0.1-0.2MPa彩色铬化液材质：纯铝、5系铝合金、6系铝合金功能：用于涂装工艺，增加附着力、防锈氧化；颜色和膜层厚度可调工艺：酸性除油脱蜡—水洗---铬化---水洗---后工序A组：40-60克/升B组：10-15克/升25-

6、35℃；时间：5-8分钟本色膜钝化液材质：纯铝、5系、6系铝合金功能：用于铝材化学氧化、防锈特点：本色导电膜层、耐蚀性好,可代替一般用途的硫酸阳极氧化膜。工艺：除油脱蜡—水洗---铬化---水洗--后工序兑水使用：50克/升15~30℃3~5分PH值：1.5~2.0三价铬钝化液材质：4系铝硅合金功能：用于铝硅合金的蓝色防锈氧化、防锈、防氧化特点：浅蓝色导电膜层、耐蚀性好工艺：除油脱蜡—水洗---铬化---水洗--后工序兑水使用：20%-25%（体积比）16-40℃2~10分PH值：3.1-3.4铝材保光氧化剂材质：除4系铝硅合金外的其他铝材功能：用于化学抛光、电抛光后的保

7、光处理，保光、钝化、防锈、防氧化特点：本色膜层、保持铝材抛光后光亮表面，降低抛光件阳极氧化后的失光程度，可替代“本色膜钝化液”用于铝材本色钝化。工艺：除油、抛光前处理—水洗—保光氧化—水洗---后工序68%硝酸：450克/升保光氧化剂：225克/升25-35℃5-8分钟黑色氧化铝材常温发黑液材质：纯铝、2系、3系、4系、5系、6系铝合金等常用铝材功能：用于黑色导电氧化、防锈、美观、防氧化特点：碱性；氧化膜致密均匀，耐蚀性好，黑度高。与漆膜的附着力好工艺：除油脱蜡---水洗---发黑—水洗----后工序1：1兑水成工作液25-3