毕业(曲柄压力机)设计

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1、本科生毕业设计(论文)资料第二部分设计说明书目录第1章曲柄压力……………………………………………………11.1概述……………………………………………………………11.1.1曲柄压力机的用途和分类……………………………11.1.2曲柄压力机的工作原理………………………………3第2章曲柄滑块机构………………………………………………52.1曲柄压力机的主要技术数…………………………………52.1.1.公称压力……………………………………………52.1.2滑块行程………………………………………………52.1.3滑块行程次数…………………

2、………………………62.1.4压力机装模高度H和封闭高度………………………62.1.5压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸………………62.1.6漏料孔尺寸……………………………………………62.1.7模柄孔尺寸……………………………………………62.2曲柄压力机的运动规律………………………………………62.3滑块的速度和曲柄转角的关系……………………………7第3章曲柄滑块机构的设计计算…………………………………93.1曲柄压力机的结构………………………………………………93.2曲轴的设计…………………………………………………93.

3、3曲轴的材料选择……………………………………………103.4曲轴设计计算………………………………………………113.4.1预选曲轴有关尺寸………………………………………113.4.2核验轴颈尺寸……………………………………………123.4.3计算及绘制许用负荷图…………………………………133.5连杆组件的设………………………………………………153.5.1压力机的连杆组…………………………………………153.5.2连杆的设计……………………………………………163.5.3连杆材料……………………………………………163.5.4

4、.连杆长度和杆身设计………………………………163.6导轨的选择………………………………………………183.6.1导轨的基本要求…………………………………………183.6.2导轨的材料及热处理…………………………………193.7装模高度调节机构…………………………………………193.7.1调节螺杆的结构…………………………………………193.7.2调节螺纹尺寸……………………………………………203.8滑块的的选择…………………………………………………213.9轴的选择……………………………………………………233.9.1轴瓦的

5、特殊性…………………………………………233.9.2轴瓦材料的性能要求…………………………………233.9.3轴瓦的型式及定位………………………………………233.10曲柄滑块机构中的滑动轴承………………………………233.10.1滑动轴承的设计…………………………………………243.10.2轴承材料的选择…………………………………………28第4章辅助装置……………………………………………………304.1过载保护装置………………………………………………304.1.1压塌式过载保护装置……………………………………30结论……………

6、…………………………………………………33参考文献…………………………………………………………34致谢………………………………………………………………35第1章曲柄压力机1.1概述1.1.1曲柄压力机的用途和分类曲柄压力机以曲柄传动的锻压机械。压力机是用来对放置于模具中的材料进行压力加工的机械,对被加工材料施加压力的反作用力,由机械本身承受。曲柄压力机属于机械传动类压力机,它是重要的锻压设备。曲柄压力机能进行各种冲压和模锻,直接生主出零件或毛坯。因此,曲柄压力机在汽车,拖拉机,电器,仪表,电子,医疗器械,动力机械,国防以及日用品

7、等工业部门得到了广泛应用。图1.1为曲柄压力机外形。图1.1压力机外形图根据压力机的传动方式、结构形式及产生压力的方式等不同,可有多种类型。按传动方式不同,可分为机械传动、液压传动、电磁及气动压力机;按机身结构不同,可分为开式和闭式机身压力机;按产生压力的方式不同,机械压力机又可分为摩擦压力机和曲柄压力机。机械传动的曲柄压力机使用量最大,是我国工业部门中最基本、最常见的压力机械类型。其中,中、小吨位开式机身机械式曲柄压力机使用量多,手工操作比例大,相应的事故率也高。本章将重点讨论开式机身机械式曲柄压力机。 曲柄压力机由机身、动力

8、传动系统、工作机构和操纵系统组成。1.1.1.1机身 机身由床身、底座和工作台三部分组成,工作台上的垫板用来安装下棋。机身大多为铸铁材料,而大型压力机采用钢板焊接而成。机身首先要满足刚度、强度条件,有利于减振降噪,保证压力机的工作稳定性。1.1.1.2动力传动系

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