群塔作业专项施工方案

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1、群塔作业专项施工方案群塔作业专项施工方案编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制《塔式起重机设计规范》GBT13752-1992《地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑安全检查标准》JGJ59-99《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-94二工程概况本项目为置业有限公司投资开发位于七大道新十二街与新十四街间小区由7栋高层建筑住宅组成由××承建场地属于二级阶地其稳定性和建筑事宜性较好经勘查地下未发现有滑坡坍塌等不良地质作用及不利于建

2、筑的埋藏物根据信阳工程地质勘察院提供的《岩土工程勘察报告》该场区上部为渗透性较差的粘性土层其渗透系数一般小于10-5cms为弱含水层含少量的上层滞水下部泥质粉砂岩层含少量的基岩裂隙水地下水补给来源主要为天气降水及浉河侧向径流补给水位随季节变化年变化幅度10-20m地下水位埋深00-605m抗浮水位为-45米高层住宅±0000＝99000m三塔吊选型根据施工需要塔吊选择河南新乡克瑞公司生产的QTZ5313型号的塔吊塔吊安装最高高度为115m塔吊首次安装高度40m塔机的总体结构详见产品说明书塔吊满足施工需要塔吊型号为QTZ5313塔吊最大工

3、作幅度为53m最大起重量为6t塔吊额定起重力矩为630knm最大起升高度独立式为40m最大起升高度附着式为140m四塔吊位置选择根据施工现场的情况安排五台QTZ63系列塔吊具体机位见施工平面布置图由于考虑塔吊拆除和地质报告的实际情况确定现有机位五塔吊的定位1塔吊现场定位遵循的原则1满足施工需要尽可能不出现施工盲区2保证塔吊安拆方便尽可能使塔吊标准节边缘距离待建地上结构挑檐外架等的最外沿距离不得小于15m塔吊起重臂位于顶升方向时塔吊的起重臂平衡臂等部件边缘到待建结构距离不得小于15m在屋顶拆除塔吊也应尽量靠近结构边3保证塔吊附着方便塔吊中

4、心距离附着位置距离不得大于10米4塔吊初始安装高度时起重臂平衡臂等可回转部件不得碰到已有建筑等实体结构5尽量方便施工塔吊回转可以相互间转运考虑以上要求并根据现场实际施工需要塔吊的起重性能等因素塔吊的现场定位见图六塔吊安装安排的顺序根据施工现场土方和桩施工的顺序将首先安装靠东边施工的35塔吊3和5塔吊垂直之间的距离为5米再安装2塔吊时2塔吊和35塔吊垂直之间的距离已经大于5米和10米最后安装14塔吊1和4塔吊的垂直距离为5米1和4塔吊和前面三台塔吊的垂直距离将大于15米以上塔吊的安装时间实际已经可以保证塔吊之间的垂直施工安全距离七群塔作业

5、安全施工措施本工程有5台塔吊且相互间交叉作业区域较大为保证安全施工防止塔吊间发生碰撞特制定本防碰撞措施1水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞塔吊在现场的定位布置是关键通过严格控制各台塔吊之间的位置关系来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上符合塔式起重机安全规程GB5144-94中的105之规定两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离的规定塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身

6、发生碰撞的问题2塔吊在垂直方向的防碰撞措施1低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施由于受施工需要的影响塔吊间高与低是相对的但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故项目配备有合格操作证的经验丰富的信号指挥工和可靠的指挥信号对讲机确保指挥塔吊回转作业时低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳当现场风速达到6级风相当风速达到108～138米秒时塔吊必须停止作业另外塔吊租赁公司配备操作熟练有责任心的塔司为现场服务塔吊在每次使用后或在非工作状态下将塔吊的吊钩升至顶端同时将起重小车行走到起重臂根部2高位塔吊的起重臂下端与

7、低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施由于相邻塔吊的作业面有交叉处所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞各塔吊均按照塔吊安装部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m由此符合塔式起重机安全规程GB5144-94中的105之规定两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件吊钩升至最高点或最高位置的平衡重与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m3塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施由于施工现场比较复杂在实际施工中还要密切关注现场以外的情况塔吊大臂尖

8、与临近的建筑物的最近距离均大于2米要注意周边情况尤其是现场工人和车辆避让附近电力及通讯设施以免造成不必要的伤害或破坏4其他措施1成立由项目经理部塔机管理负责人为首和各塔机管理负责人参加的塔机作业指挥中心负责