浅谈特种印刷技术

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1、杭州电子科技大学特种印刷论文姓名：学号：班级：日期：浅谈特种印刷技术摘要：特种印刷是印刷行业中的一个特殊领域，它将不同时代的新技术和印刷本身的传统工艺结合了起来，生产出不同于一般印刷品效果的产品。随着技术的不断革新，特种印刷的工艺内容也越来越丰富。如今，特种印刷技术已经普及到我们的日常生活的方方面面，并且和其他行业的技术进行不同程度的结合，在这个基础上，特种印刷技术得到了延伸和发展。本文主要介绍四种特种印刷品的工艺流程。关键字：特种印刷照相凹版烫金不干胶标签0引言：什么叫特种印刷，随着技术的发展，这一概念正在不断的被更新。我国《特种印刷技术术语标准能》给特种印刷下的定义是：特种印刷

2、是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产，供特殊用途的印刷方式。这一明确指出了特种印刷与一般印刷的主要区别在制版、印刷、印后加工方法和材料生产及用途等五个方面，凡是这五个方面中有任何一方面不同于一般印刷的都应属于特种印刷。1邮票的印刷工艺通过观察网点可以发现，网点外轮廓十分清晰，类似枣核状，但偏胖，网点的中心墨色比四周浅且大部分中心空白，有光照的效果，色调暗和色调明的地方的网点大小一致，同时邮票下方的小字也是由这种网点组成。因此可以确定这张邮票主要采用了凹版印刷（照相凹版）的印刷方法。照相凹版的工艺流程：（1）印版制作：这张邮票在制版方法上主要用了电子雕刻制取照相凹版印版

3、式的方法。油票原稿先由电子分色机进行分色，分色后的图像信息传入电脑进行修正、编辑。邮票印制品与普通印刷品有所不同，它除了采用三原色外，经常还要加人各种专色，因此需要对分色后的版面进面修正。同时由于邮票票面比较小，图案精致，要求的质量又非常高，这给印刷特别是高速印刷时的套印带来很大困难，为此，制版时还要对各色版的套印接口进行特殊的技术处理，以保证印刷质量。另外，文字、边框的编排、摆放等类似工作都需要在电脑中进行。当邮票的版面制作全部完成后，操作人员便将甚电子数据传送给电子雕刻工作站。电子雕刻工作站根据数据和整版邮票的版面规格以及上机印刷的版式要求进行编辑、排版，还需对文字、线条的边缘

4、进行光洁处理及对图案进行最后的细微修正。之后，通过电子雕刻机便可以在印刷辊筒表面的电解铜上按要求刻出数十枚乃至上百枚色彩、层次完全相同的邮票图案，印刷辊筒再经镀铬即可上机印刷。（2）印刷：邮票的的印刷大都采用专用凹印轮转机，照相凹印所用的油墨是溶剂型液体油墨，印刷时印版浸泡在墨斗中，由刮墨刀将版面上非图文部分的油墨刮去，而图文部分则是在印版凹下去的部分，正好储存着油墨，经压印滚筒压印后，这部分油墨即转移到纸张上，再通过多色套印，邮票图案部分便印刷完成了。邮票上的银色字体部分和图案部分都是采用照相凹版的方式印刷，但是这些银色字体是采用了特制的银墨印刷出来的。（3）印后：全部印刷完成之

5、后，油墨干燥，进入邮票制作的下一步，计数、打孔，裁切等。这些专用的邮票印刷机上都配有计数码、打齿孔和裁切装置，邮票一边印刷一边就可以进行计数、打孔，并按规格裁切出整版的邮票。2标牌的印刷工艺经过观察，标牌上面的上面文字部分采用了电化铝烫金工艺， 而烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。从原理上来说电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，通过将电化铝中的铝层转印到承印物表面从而使图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版(如锌版、铜版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的肘间。烫印的工艺流程包括：  烫印准备→装版→垫版→烫印

6、工艺参数的确定→试烫→签样→正是烫印（1）烫印准备：烫印所用版材为铜版，其特点是传热性能好，耐压、耐磨、不变形。    当烫印数量较少时，也可以采用锌版。铜、锌版要求使用1．5mm以上的厚版材，通过照相制版加工成凸版，图文腐蚀深度一般应达到0．5～0．6mm。加工时，要腐蚀得略深，图文与空白部分高低之差要尽可能拉大，这样在烫印时可以减少出现连片和糊版，以利于保证烫印质量。（2）装版：是将制好的铜或锌版固粘在机器上，并将规矩、压力调整到合适的位置。印版应粘贴、固定在机器底版上，底版通过电热板受热，并将热量传给印版进行烫印。印版的合理位置应该是电热板的中心，因中心位置受热均匀，当然还应

7、该方便进行烫印操作。印版固定的方法是：把定量为130～1809／m2的牛皮纸或白板纸裁成稍大于印版的面积，均匀地涂上牛皮胶或其它粘合剂，并把印版粘贴上，然后接通电源，使电热板加热到80～90℃，合上压印平板，使印版全面受压约15min，印版使平整地粘牢在底版上了（3）垫板：印版固定后，即可对局部不平处进行垫版调整，使各处压力均匀。平压平烫印  机应先将压印平板校平，再在平板背面粘贴一张100g／m2以上的铜版纸，并用复写纸碰压得出印样，根据印样轻重调整平板压力，直至印