金属表面硅烷处理技术

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1、金属表面硅烷处理技术.杭州五源金属表面硅烷处理技术朱丹青1,WimJ.vanOoij1,王一建2,*,陆国建2,沈泉飞2,支波2(1.美国依科技术公司,美国俄亥俄州辛辛那提;2.杭州五源科技实业有限公司,浙江杭州310000)摘要:根据金属腐蚀及涂层防腐原理,研究了金属表面硅烷处理工艺技术及处理后的功能特性,分别进行了中性盐雾、铜加速醋酸盐雾、电偶腐蚀、大气暴露和海水浸泡试验。结果表明,金属表面硅烷处理工艺技术可以取代涂装前磷化及铬化处理。该技术具有常温处理、无毒性无污染的特点,可广泛应用于涂装前处理与防腐领域。关键词:硅烷;防腐;盐雾试验;电偶腐蚀;

2、大气暴露;海水浸泡;涂装中图分类号:TG178文献标志码:A文章编号:1004–227X(2009)10–0067–05Silanetreatmenttechnologyonmetalsurface//ZHUDan-qing,VANOOIJWimJ.,WANGYi-jian*,LUGuo-jian,SHENQuan-fei,ZHIBoAbstract:Basedontheprincipleofmetalcorrosionandcoatingprotection,thefunctionalpropertiesofsilanetreatmenttechno

3、logyonmetalsurfaceanditsposttreatmentwerestudied,andtheneutralsaltspray,copper-acceleratedaceticacidsaltspray,galvaniccorrosion,atmosphericexposureandseawaterimmersiontestswereconducted.Theresultsshowedthatthesilanetreatmenttechnologyonmetalsurfacecansubstitutethephosphatingandc

4、hromatingprocessesofcoatingpretreatment.Thesilanetreatmenttechnologyhasthecharacteristicsofnormaltemperaturetreatment,avirulenceandnon-pollution,andcanbeappliedinthefiledofcoatingpretreatmentandcorrosionprotection.Keywords:silane;corrosionprotection;saltspraytest;galvaniccorrosi

5、on;atmosphericexposure;seawaterimmersion;coatingFirst-author’saddress:ECOSILTechnologiesLLC,Cincinnati,Ohio,USA1前言涂装前磷化处理的铬钝化工艺作为一种主要的金属防腐技术,广泛应用于不同的工业领域,如汽车、飞机和船舶工业等。然而铬化物中所含的六价铬离子收稿日期:2008–07–01修回日期:2009–03–01作者简介:朱丹青,材料工程学博士,资深材料工程师,主要研究方向为金属表面腐蚀与防护。通讯作者:王一建,高级工程师,(E-mail)wyj

6、@pentatomic.com。的毒性和致癌性严重阻碍了该工艺的使用。随着近年来人们对环保意识的加强,铬化合物的替代物(或称“绿色防腐剂”)的研究开发正方兴未艾。本文所要介绍的硅烷便是其中最具潜力的一种。总体来说,以有机硅烷为主的金属表面防锈技术具有工艺过程简单、无毒性、无污染、适用广泛等优点。经硅烷处理过的金属表面的防腐性优异,对有机涂层的附着力良好。2防腐机理2.1金属/涂料界面基本原理涂料与金属界面的作用取决于附着力(或称界面力),它可以是分子间作用力、静电吸引力,也可以是化学键。计算表明,当2个固体间距在0.4nm以内,亦即达到分子间作用力的有

7、效近程时,分子间作用力可达108~109N/m2(100~1000MPa),即使不用黏接剂,也能实现黏接。但实际工作中,人工所获得的最平整表面仍有20.0nm左右的凹凸度。可见涂料与金属界面的附着力不仅取决于界面上的力学强度,还取决于界面区和本体之间的力学性质。如果断裂发生在远离界面的本体相中或靠近界面的薄层中,则称为内聚断裂,此时可以认为涂层附着力好;如果断裂发生在界面区内,则称为界面断裂,此时说明附着力差。涂料与金属之间的附着力就是分子之间或原子之间的相互作用力,主要有化学键力和分子间作用力2种。涂层附着力可采用冲击试验(GB/T1720–1979

8、《漆膜附着力测定法》)进行测试。2.2涂层防腐蚀机理涂料涂装的目的就是装饰与防腐,其机理如下:

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