纯棉织物染整工艺流程 万米化纤机织物染整加工工艺设计 毕业论文

《纯棉织物染整工艺流程 万米化纤机织物染整加工工艺设计 毕业论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、纯棉织物染整工艺流程100万米化纤机织物染整加工工艺设计毕业论文导读：就爱阅读网友为您分享以下“100万米化纤机织物染整加工工艺设计毕业论文”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to.com的支持!（2）工艺处方片碱（NaOH）6Kg去油剂2Kg精炼剂KS-908Kg螯合剂SQ-113Fe8Kg9（3）工艺条件转动时间12H温度常温轧余率40%转速5m/min压力3Kg（4）注意事项包液时要用塑料薄膜纸包好，以免有液体露出，影响包液效果和产生安全隐患。布样7.2.3.3退浆在药槽加入规定量的水、精练剂、螯合分散剂、液碱在95℃±3℃的高温条件下将坯布上的浆料，油脂

2、，霉斑，防止剂等剥离下来，以利于正常染色。有时也采用重复退浆来改变布面的风格和手感。9（1）设备选用张力退浆机（2）工艺处方母液槽所加药剂及其用量片碱（NaOH）25Kg精炼剂TF-60012Kg精炼渗透剂KS-902.25Kg螯合剂SQ-113FE2.25Kg追加桶药剂用量:片碱（NaOH）75Kg精炼剂TF-60024Kg精炼渗透剂KS-9098Kg螯合剂SQ-113FE8Kg（3）工艺条件母液槽中的母液一次使用时间为12小时，然后每7个小时追加一次追加液，一共追加7次后洗槽更换母液（4）注意事项加料人员必须戴好防护用品才能加料，先加入1/3的水再加入NaOH或

3、助剂，打开搅拌5分钟后，再加入水到2/3搅拌均匀，水再加至满。温度设定根据所生产的布种再定，有正反面的布种要正面朝上并关掉真空泵。折痕是退浆最常见异常，出布人员时刻做好布面看视，1分钟内无法解决，立即反映主管采取对策。克服方法：调节温度，尤其是润湿槽的温度。调节各槽间的张力。9布样7.2.3.4染前练布染机内练布是为了更近一步把布面的残余的浆料去除和增加布匹的柔软度来改善手感。（1）设备选用高温高压卷染机（2）工艺处方液碱35Kg退浆剂2Kg浴中柔软剂1Kg渗透剂KS-901Kg9（3）工艺条件温度100℃速度100m/min（4）工艺曲线（5）注意事项回水的目的是

4、主要是把布在罗拉辊上跑平，使染色更均匀，减少产生边中差和头尾差,所以进布的时候一定要注意布匹在罗拉上是否平整对齐。7.2.3.5染色锦纶染色与羊毛相似。染料以阴离子形式同锦纶的氨基正离子成盐式结合，同时染料分子还可以同纤维以氢键和范德华力结合，故中性染料对锦纶有较高的亲和力。由于吸附染料分子的数量大大超过纤维大分子末端氨基的数量，所以染料上染百分率高，染色饱和值也较大。9（1）设备选用高温高压卷染机（2）工艺流程:进布→水洗→染前练布→水洗→染色→水洗→固色→水洗→出布（3）工艺处方染料：YellowNHF-S-11.39%RedNHF-S-10.49%GreyNH

5、F-S1.14%助剂：分散剂Hd-250.5%浅色用匀染剂a-10.5%（4）工艺条件温度105℃时间180min9速度100m/minPH5.0酸性染料染色升温曲线图（5）注意事项回数表示布匹在高温高压卷染机里染色的时间，一回=米数/速度。严格控制PH值、染色温度、缸内压力。染色时定期测量PH值，PH测量仪要早晚校正。添加冰醋酸时一定要戴护目镜来保护自身安目录摘要.....................错误！未定义书签。1．前言........................................32．设计规模.....................

6、...............492.1生产产品规模..............错误！未定义书签。2.2专业设备规模...............................52.3投资规模...................................59