起重吊装作业管理标准

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1、起重吊装作业管理标准目的为了规范起重机械钢丝绳、吊具、吊带等索具的使用、维护、保养、检验和报废，保障操作人员的安全健康，特制定本管理标准。适用范围本标准适用于司属各单位起重机械设备使用的吊具及索具。定义吊具为通过机构闭合、机构连接或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。吊具的基本要求1.吊具及其与起重机械的连接方法应安全可靠；必要时，应有保证吊具安全作业的保护装置或措施。2.施工现场所用的吊具，如卸扣、钢丝绳套、吊带等，平时由专人组织维护与检查,使其保持良好工作状态。3.施工现场应配备足够数量的各类尺寸的备用吊索，并在

2、规定的地点挂好，使用后再放回原处。4.吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩。5.露天使用的吊具，其结构应避免积水，吊具上的电气设备一般应为防水型，否则应有防水措施。6.经检验合格的吊具，应有不易磨损的标记和合格证。标记内容应包括：额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位。合格证内容应包括主要技术性能参数并附有安全使用、维护保养说明书。7.起重吊具必须有合格证明，方可投入使用。19使用的所有吊索必须具有生产厂家证书，并在琵琶头上打出安全工作负荷，不允许使用插编绳套。1.施工现场使用的

3、所有吊具包括吊绳、吊耳和30吨以上卸扣等，至少每年进行一次第三方检验，并做好标识。2.用绳卡制作绳套，绳卡尺寸必须与钢丝绳尺寸相符，所有绳卡U形螺栓均扣压在短绳段(即活绳头)上，鞍座应座在长绳段上。3.吊具存在重大事故隐患，无改造、维修价值或者超过规定使用年限时，应及时申请报废。汽车吊、履带吊、龙门吊吊钩管理1.吊钩必须由正式专业厂按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造。2.吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。3.吊钩应设有防止吊物意外脱钩的保险装置。4.吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。5

4、.吊钩上的缺陷不得补焊。6.试验：新吊钩使用前，应做负荷实验。将额定负重1.25倍的重量，在吊钩上悬挂10分钟，卸载后测量钩口，看是否有永久变形和裂纹，钩口开度变形不得大于0.25%，如果有上述情况则应放弃使用。7.检验：1)吊钩应每月进行检验，用20倍放大镜观察表面有无裂纹和破口，钩尾和螺纹部分有无裂纹，如有上述情况，则应报废。2)心轴（销子）销轴磨损量达原直径的3-5%，销轴衬套磨损量达原厚度50%应更换。3)吊环与吊钩严禁补焊，危险断面及钩颈有永久变形，挂绳处断面接触处磨损量达原直径10%应更换。4)片状吊钩变

5、形，起吊不平衡应更换。5)吊钩口防磨板磨损量达原厚度50%应更换防磨板。6)19应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。索具管理钢丝绳管理1.必须由正式专业厂按照安全规范要求生产制造。2.必须有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。3.钢丝绳截取必须采用切割的方式，不得采用烧割方式。4.钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑、外层钢丝松动等现象，必须立即更换。5.钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每月进行一次。以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳

6、内。6.新更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后，应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作。7.钢丝绳严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件。在使用过程中应注意保护因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。8.根据钢丝绳的用途和工作环境及钢丝绳的种类，对钢丝绳进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应。9.将新旧钢丝绳分开管理，然后分级、分类集中存放，应对所使用的钢丝绳套进行登记造册，建立钢丝绳使用档案

7、。10.钢丝绳应指定专人管理，并对其进行有关知识培训。钢丝绳应符合下列规定：1.计算钢丝绳允许拉力时，应根据不同的用途按下表选用安全系数。2.钢丝绳安全系数用途安全系数缆风绳3.519手动起重设备4.5卷扬机起重5~6吊索6~7钢丝绳的安全使用1.起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件，当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。2.用钢丝绳要合理，不准超负荷使用，钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一

8、边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。3.应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在45º~60º之间，不得小于30º。4.经常保持钢丝绳清洁，定期涂抹无水防锈油或油脂。钢丝绳使用完毕，应用钢丝刷将上面的铁锈、脏垢刷去，不用的钢丝绳应进行维护保养，按规格分类存放在干净的地方。在露