毕业设计-矩形连接片复合模设计.doc

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1、冲压模具课程设计设计说明书题目:矩形连接片复合模设计目录任务书……………………………………………………………………………1第一章零件工艺性分析………………………………………………………21.1材料分析………………………………………………………………21.2结构分析………………………………………………………………21.3精度分析………………………………………………………………2第二章冲裁工艺方案的确定…………………………………………………22.1工艺方案种类…………………………………………………………22.2工艺方案的技术经济综合分析比较…………………………………2第三

2、章零件工艺尺寸计算……………………………………………………33.1刃口尺寸计算…………………………………………………………33.2冲裁力计算……………………………………………………………43.3压力中心的确定………………………………………………………4第四章冲压设备的选用………………………………………………………44.1压力机的选用…………………………………………………………4第五章排样设计………………………………………………………………55.1排样方法的确定………………………………………………………55.2搭边和条料宽度的确定………………………………………………55

3、.3裁板方式的工艺性分析………………………………………………6第六章模具结构的确定………………………………………………………76.1模具类型的确定………………………………………………………76.2定位方式的确定………………………………………………………76.3卸料、出件方式的确定………………………………………………76.4导向方式的确定………………………………………………………7第七章模具主要结构的设计…………………………………………………77.1凸模结构设计…………………………………………………………77.2凸模强度校核…………………………………………………………8

4、7.3凹模结构设计…………………………………………………………97.4凸凹模结构设计………………………………………………………97.5卸料板结构设计………………………………………………………107.6推件块结构设计………………………………………………………117.7凸模固定板结构设计…………………………………………………127.8凸凹模固定板结构设计………………………………………………127.9垫板结构设计…………………………………………………………13第八章模架及其他零件的选用………………………………………………138.1模柄……………………………………………………

5、………………138.2模架……………………………………………………………………148.3卸料装置中弹性元件的选用…………………………………………14模具总装图………………………………………………………………………15设计总结…………………………………………………………………………16参考文献…………………………………………………………………………17毕业设计任务书班级:机制3班姓名:xxx指导教师:xxx一、设计题目:复合模的设计(附加工零件的零件图)零件名称:矩形连接片材料:35料厚:2 mm二、要求:毕业设计报告书一份内容包括:(1)冲压件的工艺分析及毛胚尺寸的展

6、开计算。(2)排样及裁板方式的经济性分析。(3)工序次数的确定、半成品过渡形式及尺寸计算。(4)工艺方案的技术经济综合分析比较。(5)选定模具结构形式的合理性分析。(6)模具主要零件结构形式、材料选择、公差配合、技术要求的说明。(7)凸模、凹模工作部分尺寸与公差的计算。(8)模具主要零件的强度计算、压力中心的确定、弹性元件的选用与核算等。(9)选择冲压设备及吨位的依据。5第一章零件工艺性分析1.1材料分析工件为落料冲孔件,材料为35钢,材料厚度2mm,35号钢优质碳素结构钢(GB/T699-1999)有良好的塑性和适当的强度,工艺性能较好,具有较好的冲裁成形性能。1.

7、2结构分析零件结构简单,有尖角,但影响不大,对冲裁加工较为有利。零件中部有两个相同的孔,孔的基本尺寸为Φ18mm,满足冲裁最小孔径dmin≥1.0t=2mm的要求。所以,该零件的结构满足冲裁的要求。1.3精度分析零件上除了孔心距尺寸都没有标注公差要求,对于未注公差按国家标准“非配合尺寸的公差值”IT14级处理,公差带按Js处理。由以上分析可知,该零件可以用普通冲裁的加工方法制得。第二章冲裁工艺方案的确定2.1工艺方案种类该零件包括冲孔,落料两个基本工序,可以采用以下三种方案:方案一:先落料,后冲孔。采用两套单工序模生产;方案二:落料—冲孔复合冲压,采

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