施工组织设计gai

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1、施工组织设计4.1工程概况4.1.1工程条件本工程为某职业学院信息中心,共五层,层高为3.9m,其总平面、立面、平面楼,总建筑面积约为4819m2。建筑平面呈矩形,长50m、宽19m,该建筑物主体图见图纸:本工程承重结构为现浇钢筋混凝土框架,基础采用柱下独立基础走廊处为联合基础,楼面、屋面及楼梯均为现浇。地面采用大理石地面,隔墙采用加气混凝土非承重墙,用M5混合砂浆砌筑,内墙为普通抹灰,外墙装饰为陶瓷锦砖墙面。屋面防水为高聚物改性沥青防水卷材防水层。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。4.1.2地质及环境

2、条件根据工程地质勘查报告,条件如下:第一层:粘土;第二层:粉土;第三层:粉质粘土,第四层为粉土,持力层为粘土层,建筑场地为Ⅱ类中硬场地,场地地下水静止水位埋深为7.0~9.0m,最大冻土深度按0.5m考虑。施工工期:从基础工程开始,到装饰工程完工,合同工期为八个月。气象条件:工程所在地春、夏、秋三季主导风向西南风,雨季为七、八月,冬季为一月,施工期考虑冬、雨季施工。4.1.3施工技术经济条件施工任务由某建筑公司承担,该公司有一个施工队负责,该队有瓦工30人,木工30人,其他工种钢筋工、起重工、电焊工、电工、

3、普工共计190人,根据施工需要公司可调用各工种工人帮助施工。施工中需要用的电、水均从城市供电供水网中接引,建材及预制构件均可由汽车运入工地。门窗由该总公司加工厂制作(运距10公里),其余钢筋骨架由现场加工厂制作,90混凝土主要使用商品混凝土,局部采用脚板混凝土。可供选择施工用各种混凝土搅拌运输车、卷扬机、各种搅拌机、木工机械、震动器等,可根据计划需要进行供应。根据工程特点,为了便于流水,从基础工程开始到主体完成共分两个施工段,1-5轴为第一施工段,5-11轴为第二施工段。4.1.4施工新技术经济条件一、硬质

4、PVC 微发泡材料的特征:    硬质PVC 微发泡材料是以PVC(聚氯乙烯)树脂为主要原料,加以化学助剂,经微发泡挤出生产线制成的具有均匀泡孔结构的一种新型化学建材。其密度、性能、外观、质地均与天然木材极为接近。因此亦称“合成木材”。且防水、放火、防蛀、隔音等性能明显优于天然木材。二、PVC微发泡材料的发展概况及应用前景:    法国、奥地利、意大利于70年代先后开发成功硬质PVC微发泡技术。日本、韩国、我国台湾地区也于80年代开始推广这种技术。微发泡产品在国际上应用及其普及主要应用于车、船、飞机、建筑物

5、的内部装饰及上下水管道等。    为加速PVC化学建材的推广应用,国家专门成立了优由建设部、化工局、建材局等组成的“化学建材协调小组”,负责化学建材的研制、开发和推广应用的协调领导工作。目前国家将化学建材分为三大类:一是钢塑门窗,二是各种塑料材料,三是室内装饰及多种防火材料,其中室内装饰主要是PVC发泡材料,其应用前景极为广阔。三、市场分析    我国人口众多,森林资源相对贫乏,所以以塑代木是生产发展的必然趋势。我国装饰行业年产值已突破1000亿大关,并以每年3%的速度增长。2000年可达2000亿元,合成

6、木材占1个百分点,就是20亿元。以微发泡材料代替木材,每年单在建筑领域旧棵节约木材130万立方米。如果把家具包括进去,每年可节约木材200多万立方米。经济和社会效益及其可观。四、硬质PVC微发泡材料的成型工艺特点:    发泡是挤出制晶工艺中的关键。发泡与PVC容体的粘度、渗透度有关。自由发泡的特点是物料从机关挤出后自己膨胀,制品密度较小(0.42~0.55g/cm390之间),制品表面亚光,硬度较小,大多用作装饰材料;另外是结皮发泡,其特点是物料自机关口模挤出后,外表面立即预冷,抑制表面小孔形成,同时进行

7、定型处理,防止截面增加,使其表面形成一层厚度为0.5-0.8g/cm3,表面硬度大,可做家具、地板、踢脚板的材料4.2施工方案4.2.1施工总程序一般施工原则:先地下、后地上;先主体、后围护;先结构、后装饰;先土建、后设备。本工程总的施工程序为先地下后地上,先土建后设备安装,先结构后装饰,主体结构自下而上逐层分段流水施工,待主体结构完成后,自上而下逐层进行内装修,待女儿墙压顶完成后,自上而下进行外装饰。4.2.2主要项目施工方法及施工顺序(1)土方工程机械挖土——清底钎探开挖程序:测量放线——切线分层开挖—

8、—排水——修坡——整平——留足预留土层(先进行测量定位,抄平放线,按放线分块挖土,在四侧直立开挖,以保证施工操作安全)本工程土方采用W-100型反铲挖掘机配自卸汽车进行基坑大开挖,开挖深度为1.65m,需放坡,放坡坡度为1:0.35,基坑底面按设计尺寸周边各留出0.5m宽的工作面,坑槽底留20cm人工清底,以防机械朝洼,由于基础为独立基础且分布较密埋深不大所以进行基础大开挖,开挖土方量为727.65m3,回填所需

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