吊运熔融金属行车管理制度13部

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1、江苏沙钢集团鑫瑞特钢二炼钢分厂文件沙鑫二钢字（备2009）第050号二炼钢分厂吊运熔融金属起重机特种设备管理制度及实施细则一、二炼钢分厂吊运熔融金属起重机特种设备范围在二炼钢分厂厂区范围内吊运熔融金属起重机特种设备主要含50/10T、80/20T、100/40T三种规格，合计有十三部，其内部编号以及现场安装位置详见下表：名称规格行车内部编号（合13部）现场安装位置桥式双梁行车50/10T（A6级）10#11#12#13#14#32#34#35#36#37#转炉高跨连铸高跨80/20T（A6级）33#三钢渣场跨（属于炼铁分厂）100/4

2、0T（A6级）二钢100T三钢100T二钢转炉高跨三钢渣场跨二、吊运熔融金属起重机特种设备操作使用规定2.1操作人员自身条件要求2.1.1确保起重机械类特种设备操作人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，操作人员必须做到持«行车特种设备操作证»上岗。2.1.2使用起重机械设备必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备，坚持做到“十不吊”。2.2具体生产操作规程及要求2.2.1每次开车前应首先检查各控制器是否在零位后方可动车。2.2.2先合总闸，后合分闸，发出警告信号

3、，确认安全后，控制器逐步扳动达到正常运转位置。2.2.3空车开动，倾听传动部分声音，并观察有无异音，如发现异常现象，未经处理及专业人员确认不得开动。2.2.4作业中安全注意事项1、起重机运行过程中，禁止上下车，必须上下车时首先用对讲机通知行车工，取得联系待车停稳后方能上下车。2、起重机正常工作时，任何人员不得停留在主、副小车危险部位。3、起重机上不准堆放工具、材料、易燃品等物品以防震动、坠落造成人身设备事故，对于必须放置的工具、常用备件等要放在专用固定、牢靠的物品箱内。4、吊运时禁止从人头上或其它重要设备、房屋上通过，如起重机下方有人

4、，则发出信号，等人躲开后方可通过。5、吊运过程中严禁吊运物在安全通道上方安全范围内停留。6、起重机载荷时，必须提升到离开须过障碍物最高障碍点0.5m以上通过。7、运行中严禁同跨间起重机相撞及顶车。8、起吊重物时，必须在垂直位置，不允许起重机牵引和拖动重物，不许斜拉，不允许推拉其它设备及车皮。9、起重机严禁打反车，禁止把限位装置作为正常停车开关使用。10、起重机严禁超负荷使用，吊运时必须有专人指挥。11、起重机操作工在得到任何停车信号后必须立即停车。12、钩头上吊着重物时,操作人员决不允许离开起重机，更不允许调整起升机构制动器。13、必

5、须严格执行“（八）不准”“（十）不吊”规章制度。2.2.5紧急情况处理1、吊运过程中，如发生事故或线路断电，必须迅速停车将总电源开关切断，并应立即将所有控制器扳回零位，当了解事故原因并检查处理，确认无误后方可重新启动运行。2、起重机发生碰撞后，应停车对机电设备进行检查，确认无误后方可开车。3、凡在操作过程中突然电机或减速机发生故障时应立即停止作业，等检查处理好或由专职维护人员许可后方可使用。2.2.6工作完毕停车要求1、吊钩上不得留有物件，空钩要起升适当高度位置。2、将车停在指定位置，严禁撞击车档停车。3、将所有控制器手柄扳回零位。4

6、、切断电源，并拉下总电源闸刀，锁好驾驶室后离开。2.2.7操作工交接班要求1、交班者交班前应停车进行一次全面检查，发现问题积极采取措施进行处理，一般情况下，问题不留至下一班。2、交班者应及时将本班行车检查及设备运行情况（如震动、异音及其它异常现象等）详细写在交接班记录上，并向接班者交接清楚，情况严重的应及时向调度报告。3、交班者要保证行车各部位的清洁卫生。4、接班者在正式开始工作前，应对行车进行一次全面试车。5、接班方必须详细了解上班设备运行情况，并将检查中发现隐患及问题与交接班记录核实，不符处应详细补充记录。6、工器具、灭火装置使用

7、情况在交接班中一并进行交接。2.3起重机设备的文明卫生规定2.3.1起重机由操作人员每天负责清扫一次。2.3.2驾驶室、保护盘、电阻室、控制室应保持清洁、无杂物。2.3.3在停产及设备检修过程中，在确保安全不妨碍检修的前提下，操作人员按要求对起重机关键部位进行清扫及擦拭。2.3.4清扫过程中严禁任意往下抛扔杂物，以防伤人。三、吊运熔融金属起重机特种设备点检规定及点检标准3.1操作工是日常点检第一责任人，操作工每天必须对所操作起重机例行点检，把点检设备运转情况如实填写到交接班记录单设备栏内，发现问题及时上报；完善交接班制度，每部起重机日

8、交接班记录单由运行车间负责存档备案。3.2实行岗位点检与专职点检相结合的起重机特种设备管理制度，发现问题及时通知检修人员处理，消除事故隐患后，方可重新投入使用，严禁起重机“带病”作业。3.3起重机设备专职点检人员必须做好