露天中深孔爆破设计

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1、露天中深孔爆破设计露天中深孔爆破设计说明书XXXXXXXXXXXXXXXXXXX二O一0年八月目录1设计依据和技术要求31.1设计依据31.2技术要求32工程概况42.1矿区位置及交通条件42.2矿床地质及构造特征42.3生产规模42.4开采方式42.5开拓运输方式42.6露天开采境界42.7开采顺序52.8矿山生产及辅助工程52.9爆破施工环境53.爆破方案及参数选择与计算53.1、露天采场构成要素及凿岩穿孔53.2爆破方案选择53.3爆破施工顺序53.4爆破参数选择与装药量计算64装药、堵塞和起爆网络设计114.1装药结构114.2装药124.3堵塞124.4起爆方法及延期时间135

2、爆破安全允许距离计算135.1爆破振动安全允许距离135.2爆破冲击波145.3个别飞散物安全允许距离146安全技术与防护措施156.1爆炸物品管理156.2爆破器材的质量检测166.3钻孔作业166.4装药与堵塞176.5联线与起爆176.6早爆及其预防186.7盲炮的预防与处理197安全警戒197.1警戒范围197.2放炮组织201设计依据和技术要求1.1设计依据1、《爆破安全规程》GB6722―20032、《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令466号3、《工程爆破理论与技术》（中国工程爆破协会编）4、《爆破工程施工与安全》（中国工程爆破协会编）1.2技术要求矿山应用中深孔爆破,要达

3、到以下技术要求，才能既改善爆破质量，又能改善爆破技术的经济指标，降低采矿成本，取得较好的经济效益。1、爆破质量好，破碎块度符合工艺要求，基本上无不合格大块,无根底,爆堆集中并具有一定散度，满足铲装设备高效率装载的要求；2、降低爆破的有害效应,减少后冲、后裂和侧裂、降低爆破地震、噪声、冲击波和飞石的危害；3、提高延米爆破量，降低炸药单耗，同时在此前提下，使装载、运输和机械破碎等后续加工工序发挥高效率，降低采矿成本。2工程概况2.1矿区位置及交通条件芜湖海螺水泥有限公司第二采矿区，交通条件良好。2.2矿床地质及构造特征矿区属石灰岩地质，有条状石英石伴生，岩石节理裂隙较为发育。2.3生产规模年

4、生产能力2500万吨。2.4开采方式根据现场情况，矿体出露地表，矿山为山坡露天型，采用露天开采方式，横向采矿方法，分台阶、机械钻孔、中深孔爆破、机械铲装的采矿工艺进行开采。2.5开拓运输方式根据矿山地形和现状条件，该矿采用树枝状直进式公路和回返式公路开拓方式。2.6露天开采境界露天开采最终境界主要参数：1、台阶高度：14米；6、安全平台宽度：150米；7、台阶坡面角：85°；8、最终边坡角：85°。2.7开采顺序开采顺序自上而下、由外向里推进。2.8矿山生产及辅助工程采矿场周边建有办公室、修理间、配电室（变压器）、破碎机站、石料堆积场、废石场等。2.9爆破施工环境矿区为山坡地形，矿区范围

5、内岩体局部发育小断层及裂隙节理等，规模不大，一般长几米到十几米，对矿体破坏性不大。植被不甚发育，岩石裸露地表，采用山坡露天开采，岩石硬度系数:f6～10。矿区内无输电线路、公共运输等级道路等爆破影响因素。经过以上分析,该矿爆破施工环境比较好。3.爆破方案及参数选择与计算3.1、露天采场构成要素及凿岩穿孔该露天采场台阶高度为14m，坡面角85°,安全平台宽150m，最终边坡角为85°。3.2爆破方案选择按委托方及现行标准要求，采用中深孔单排或双排微差爆破法。3.3爆破施工顺序为保证边坡稳定和作业人员、设备的安全，按照露天采矿工艺设计，开采工作面要逐渐形成台阶作业，为充分发挥凿岩机的效率，台

6、阶高度取14m。图1开采顺序布置图3.4爆破参数选择与装药量计算3.4.1爆破器材选用的爆破器材见表1：表1爆破器材表序号名称规格备注1铵油炸药粉状大爆破干孔使用2乳化炸药Φ130mm作起爆药包及孔底装药3雷管数码电子雷管做起爆药包时使用3.4.2爆破参数选择1、炮孔孔位布置根据所需爆破量、爆破台阶高度、开挖工作面的长度和数量，以及爆破器材的品种，采场及采场周围构筑物的安全要求，确定爆区炮孔数和炮孔排数。故炮孔孔位采用多排孔梅花型布置方式。2、爆破参数1、台阶高度HH14m。2、炮孔直径D依照选用的凿岩钻机设备，炮孔直径D170mm3、底盘抵抗线Wa按钻孔装药条件确定W[q2e-p2+4

7、qmq1H2-q1e-p]1/2/2qmH式中:q―单位炸药消耗量.Kg/m3,q0.5kg/m3；q1―每米炮孔装药量。Kg/m，q120.4kg/m；e―堵塞系数,eL2/W0.75，取0.80；P―超钻系数,ph/W0.15～0.35，取0.20；m―钻孔临近系数,m0.8～1.4，取1；H―台阶高度,14m。计算得到W[0.520.8-0.22+4×0.5×1×20.4×142-20.4（0.8-0.2）]1/2/[2×0.