电控柜调试注意事项

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1、电控柜调试及现场注意事项（除遵循国家有关规定外，还需遵守下列注意事项）电控柜运抵现场进行通电调试时应顺序完成下列工作：一，通电前的柜内元件及接线检查：1，检查元件、接线是否与图纸相符（包括柜间连线）；2，检查元件安装是否牢固；3，检查接线是否松脱（应将所有接线均紧固一遍）；4，检查空开及热继的整定值是否与负载相对应；5，检查空开、热继、接触器的动作是否灵活（空开除电动操作机构以外），不得有卡阻现象；6，检查柜体的连接件和安装板的连接件是否齐全；7，电源主空开上端无铁屑、异物。二，通电前的绝缘检查：（应尽量使用500V等级的兆欧表，最高不能超过1000V等级）所有的绝缘检查必须确保检查对象未带

2、电。电控柜供电电缆的绝缘测量工作是由供电施工方进行，自控旁站配合。（可通过采用验电笔或万用表测量的方式来检查是否带电。）1，主空开上端（在电源进线未接前完成）（主空开应为断开状态）检查U-V，V-W，W-U，U(V，W)-N，U(V，W)-PE；注意：1，此时应将PLC、仪表、变频器、软启动器或其他仪表上所接的PE线去掉，以免损伤此类元件。2，若电源进线已连接，测绝缘时必须通知公用方电气技术人员，并确保整条母线或相连的母线上无人操作。2，主空开下端（主空开应为断开状态，其他空开也为断开状态）检查U-V，V-W，W-U，U(V，W)-N，U(V，W)-PE；注意：1，此时应将PLC、仪表、变频

3、器、软启动器或其他仪表上所接的PE线去掉，以免损伤此类元件。2，如果上述元件没有通过单独空开而是直接连到主空开下端或铜排上，应将此类元件的电源线从铜排处拆下后，再进行测量，以免损伤此类元件。3，电机外线电机侧未接线时，检查U-V，V-W，W-U，U(V，W)-PE；电机侧已接线时，检查U(V，W)-PE；注意：1，此时应将PLC、仪表、变频器、软启动器或其他仪表上所接的PE线去掉，以免损伤此类元件。2，此时应确保电缆的另一端无人进行操作，并且有人监察。三，开始通电：电控柜通电前应确保柜内所有空开均处于关断状态。人员应保证在2人或以上。按照下列顺序依次闭合柜内用于配电的空开（各电机的主回路空开

4、始终为关断状态）1,闭合柜内主空开；2,测量U-V，V-W，W-U（418V~330V），U(V，W)-N（242V~190V），N-PE（0V）间电压，若电压值超出上述范围，不得进行下步工作，停止通电调试；3，如果柜内主空开为电动操作机构，顺序变为2－1；4，按照原理图顺序闭合柜内照明回路空开、柜内风扇回路空开、控制回路空开、PLC回路空开、直流电源回路空开。准则：（1）每个空开在闭合前，均要测量空开上端电压，符合图纸要求才能闭合此空开；（2）有向柜外送电的空开，在未通知外部用电点附近的所有人员并确保无人对用电点进行操作并且有人监察时不得闭合此空开。（3）在通电中，如有其他临时工作，只能留

5、下1人时，此人必须停止操作，但不能远离电控柜，如果此人在其他人未回来前也需要短时离开电控柜，他必须另找一人并且交接清楚后才能离开；如果所有人员都需要同时短时间离开电控柜，在离开前必须关断柜内所有的断路器，此操作应1人操作其他人监护；（4）仅有1人时不得进行如何操作。5，通电必须检查的内容：（功能检查）（1）空开的隔离片已经安装；（2）按钮的功能应符合图纸（特别是停止按钮和急停按钮）（1）PLC的各输入点（包括引到端子的输入点）；（2）PLC的各输出点（包括引到端子的输出点）；（3）变频器的控制回路和主回路，要求设置并启动变频器（断开负载）；（4）软启动器的控制回路和主回路，要求设置并启动软启

6、动器（断开负载）；（5）仪表的初步设定。（断开负载）6，通电后离开电控柜前，必须关断柜内所有的断路器。此操作应1人操作其他人监护。四，电机点动：（人员应保证在2人或以上）1，电机点动前必须完成的事项：（1）电缆及电机的绝缘良好；（2）控制回路正常，急停正常；（3）相应空开及热继的整定值已标定；（4）电控方已被明确告知设备方已盘过电机；（5）电控方已被明确告知设备方其他检查已进行完成；2，电机点动时必须注意的事项：（柜门必须关闭）（1）在第一次点动电机时，要有下列人员在场：自动化主管工程师、工艺项目部的设备主管工程师、自动化施工方；而设备供应商是否在场由设备主管工程师确定；（2）点动应由该柜的

7、负责人员完成；（1）保证现场人员与操作人员之间通信通畅；（2）电控柜侧应保证在2人或以上；（3）在任何时刻，最多只能有1个电机主回路的断路器处于闭合状态；（4）电机的启动由现场观察人员指挥，操作人员听到启动的指示后，才能闭合此电机的断路器，启动前，操作人员向现场观察人员请示并得到明确无误的启动允许后，该操作人才能启动电机；电机的停止由操作人员负责，该操作人启动电机后，点动时间应以能看出电机运转方向为限，并断开