物料提升机搭设方案

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1、*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*工程物料提升机施工方案一、工程概况*********有限公司新厂区工程（以下简称本工程）位于****工业园，由****有限公司投资建设，****施工图设计，****地质勘察，****公司承建。本工程建设面积20693㎡，有夹包成型车间及附属用房、鞋楦车间及附属用房、制鞋楦机车间机附属用房共三个单位工程，夹包成型车间及附属用房层数为五～七层，建筑物檐高23.9米，建筑面积9658㎡；鞋楦车间及附属用房、制鞋楦机车间机附属用房均为二～六层，檐高19.4米，建

2、筑面积均为5517.5㎡。总工期350天。二、升降机技术参数型号规格：SS100D架体高度：27米最大提升质量（T）:1额定提升速度（m/min）:28卷扬机的功率（KW）:7.5三、技术要点及安装程序：1、该物料提升机采用型钢结构，由基础、电机、离合器，钢结构，传动器、监控系统，配重块及导轨，操作平台，避雷器等组成。2、安装程序由基础→型钢结构→传动横杆→避雷器→电机→离合器→操作台→监控系统→调实→运行。3、该工程物料提升机井架总高度为30m。4、基础由钢筋混凝土梁组成（砼强度为C30）长4

3、.5m，宽2.2m,高0.6m，采用固定螺栓ф16与落地架连接，详见附图1、2。6*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*工程物料提升机施工方案5、安装前，先调整校正并与底架螺栓扣紧，安装第一节井架时，先连接立杆，继将横杆、斜杆、导轨连接。然后自下而上搭设，横杆间距1.2-1.4m，四面均设井架剪力撑杆，吊篮内空尺寸4m×1.33×2m，据轴心受压承载力计算，最大起重量为1000kg，搭设高度为30M，物料提升机每层与建筑物之间采用刚性连接，杆件做到方正平直，立杆垂直度偏差不超过高度的1/40

4、0。最底层落地，进料口和出料口的净空为4.8m。进料口在公路地坪上与吊蓝平面相平，每层出料口与楼面平行，出料口与建筑物中间采φ48钢管架与外架相连，作为来回通道。导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10mm。四、安全防护措施1、物料提升机架体与建筑物连接，采用ф48钢管与预埋采管刚性连接，每层横向间距4m设一个连接点，与架体直边为45°，并按规范埋设。2、首层进料口三侧上方搭设上下间距为300mm，长5m，宽为3m的双层防护棚。竹离板成投影垂直状绑扎，其四侧用高为1m栏杆和竹离板做档脚，除进出道

5、口外，四方设安全网，用18号钢丝扎在外架横杆上。3、每层卸料平台设防护门，两侧设防护樯杆和挡脚板。4、吊蓝进出料口设自动安全门，高为1.2m，定托杆采用定型装置，运行中不准乘人。5、导间滑轮与钢丝绳，上横梁的连接牢固可靠，上横梁的传动轮与最高一层上部卸料平台的垂直距离为6m，设上、下限位装置，吊蓝上升最高位于上部传动轮间的垂直距离为2m，滑轮位置端正且润滑灵活。6*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*工程物料提升机施工方案6、卷扬机安装牢固可靠，上方设雨蓬和防落折的坚固防护棚，传动部位设必须

6、有防护罩。7、配电见《施工临时用电方案》，并设防雷装置。五、检查及维护1、项目部安全检查小组，每半月一次全面检查，安全员及班组长必须每天每时检查，尤其对危险部位时时观测维修。2、按施工方案及验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中发现部分不符合标准，必须限期改正，改正完毕后再检查，完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的物料提升机架，应分段验收，严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的物料提升机架，不允许下部在使用的同时在上部搭设。3、物料提升机架的保养和检查：

7、每天在使用前和下班后，都要对架体，电源、传动部位等进行保养及检查。如有风、雷阵雨等恶劣天气前后要做全面检查。除操作者要进行规定的保养和检查外，还应设有专业人员进行保养和检查，每周一次一级保养，每天一次三级保养。检查的重点是架体的垂直度、基础、架体与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、钢绳、吊蓝的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方可使用。在拆除前发现隐患也应消除后方可拆除。隐患消除完毕幸免应认真检查并办妥验收手续。6*-*-*-*-*-*-*

8、-*-*-*-*工程物料提升机施工方案4、对物料提升机的施工人员的管理：参加搭设和拆除物料提升机的施工人员事先要进行体检，对不适合高空作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对适应者在搭设和拆除时都必须栓好安全带。对从事物料提升机作业的人员要经常进行安全教育，在物料提升机施工前要对他们交底。要经常对操作人员进行业务教育，提高他们的操作水平。六、拆卸施工方案1、准备工作准备好拆卸工具、卸具、绳具、存放螺栓的容器，现场道路通畅，有一定的堆放面积，在拆卸现场的周围做好围护设施，有“施工现场严禁入内”的