牙轮钻机使用维护

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1、本钢歪头山铁矿牙轮钻机使用维护检修规程(机械部分)第一篇：使用规程第一章：钻机技术特性45-RYZ-35钻孔直径170-270毫米170-270毫米钻具回转速度0-100转/分0-90转/分轴向压力0-32吨35吨液压马达提升力25吨提升速度0-27米/分0-36.7米/分钻机重量65吨钻机高度（立架）17.2米24.5米钻机高度（倒架）5.2米钻机长度（立架）11米13.3米钻机长度（倒架）17.4米钻机工作宽度5.5米5.9米履带架长度5.6米履带宽度0.9米两履带外缘间距4.9米钻杆架个数中左共2个钻杆尺寸∮219×8500毫米主空压机（12L型）风量2

2、8米3/分主空压机（12L型）风压28MPa除尘水箱容量3米3钻机爬坡能力25%加压方式:液压马达-封闭链-齿条主空压机器输入电压3000/6000伏照明电压20伏公用用电电压400伏第二章：钻机作业前的检查钻机开动之前，司机必须按以下规定对钻机进行全面检查，如发现问题，予以排除后钻机方可投入运行。第一节：车下部分一、检查电柱上开关各螺丝是否紧固，刀闸接触是否良好，电缆有无破损。二、检查履带板、销、开口肖、行走链条、履带支架、千斤顶及撑盘是否齐全、完好、正常，清除支撑轮和涨紧轮的障碍物。三、检查地面是否有水和润滑油的痕迹，查明来源。四、检查捕尘罩钢绳是否松驰或损

3、坏，捕尘围帘是否被岩渣埋上或冻在地上，检查导向套是否完好。五、打开风包下部的阀门，放掉聚积的油水。六、检查高压开关，接触是否良好，瓷瓶有无裂纹及是否清洁。第二节：车上部分、一、检查电源变压器在空载运行中时，声音是否正常，瓷套管是否清洁及有无渗油、破裂和接线不良等现象。二、查看两个配电柜各自动开关、接触器、继电器、电阻器等各部连接螺丝及导线有无烧损、变质、脱落等现象。一、检查机房内各电机是否正常，螺丝是否紧固。二、检查主空压机润滑油泵的油位，必要时加油；清理空气过滤器的灰盒，必要时用压风吹尘；检查空压机水冷却系统是否正常，必要时加防冻剂；检查高风温、水温开关及温度

4、计是否完好。三、检查辅助空压机的油池过滤器及曲轴箱油位，检查酒精雾化器，必要时填加酒精。四、检查液压系统油箱的油位，不足3/4时加油。五、、检查加压链条的涨紧程度是否适宜，必要时加以调整。六、检查各部螺丝，特别注意回转小车、回转电动机的底角、机壳、磁极的螺丝是否松动。七、检查回转电动机的电缆有无破损和变质现象，整流子面是否有黑迹和斑痕，硅橡胶是否变色变质，刷架固定螺丝是否松动。八、检查钻架上的电缆和风管，一定要运转自如。九、钻杆架必须锁住。十、检查钻头的牙轮和轴承是否完好。十一、检查各部润滑状况、管路和接头是否损坏和泄漏。十二、检查各抱闸是否正常，销、轴及开口肖

5、是否完好。十三、检查各安全装置是否完好。十四、检查所有手柄是否都在制动位置上，各种开关是否正常，各部位离合器是否断开，关闭主空压机进风口。十五、检查双定子电机底角螺丝是否松动，外罩是否齐全，减速机油箱是否有渗漏。十六、若较长时间停机，合闸和送电前检查各磁力接触器是否动作灵活，有无故障。第三章：操作技术第一节：启动程序一、合上机房内两个电气柜全部开关，然后合上电气柜风扇开关。二、启动辅助空压机并检查是否有漏气现象，风压三、启动机房内的增压风扇。四、启动液压油泵，并检查液压系统是否有漏油现象。五、摇动主空压机润滑器手柄，并检查各油杯的油位是否正常。六、启动主空压机散

6、热器风扇及水泵，待循环水正常后，启动主空压机。第二节：钻孔一、调平钻机。四个千斤顶手柄位置是：推进则千斤顶缩回，拉出则千斤顶伸出。二、放下捕尘罩。三、主副提升离合器手柄必须放在主提升位置。四、按下“操作接通”按钮，使回转和提升电机接通电源。五、慢慢地释放主提升制动器下放钻具，使钻头徐徐接近地面。六、把主风阀搬到“供风”位置，主风路开始向钻头供风，同时调节水量，开孔时回转速度不易过高。七、钻头钻入地面以后，合上加压离合器，并把加压马达手柄推到加压“位置”，钻动轴压调节阀手柄和调节回转电机转数，以获得所需的钻孔参数。八、钻孔过程中，必须随时注意负载电流表，使指针在“

7、绿区”内运行，严禁在“红区”内作业。如遇堵转，其堵转时间不得超过4秒钟。随时控制给定电位器有轴压控制柄，保持适当的转速和电流。九、钻孔过程中，必须注意回转电机是否有异常声音，温升是否超过允许值（75度），电刷下是否冒火（火花等级不得超过3/2级）。十、运行中主空压机压力表指示应在20-45磅，水温指示在100-110度，风温指示不得超过360度。一、检查变压器和各部电动机运转声音是否正常，温升是否合适。二、注意观察两配电柜的异常现象，倾听异常声响和注意异常气味，如有异常，应查明原因及时处理。三、从孔内提出钻具时，要边旋转边提升，以免卡转。当钻路一节钻杆和钻完一个

8、孔时，要将钻杆上下升降几