环氧树脂黏合剂的生产.ppt

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1、第八章黏合剂Chapter8Adhesives第二节合成树脂黏合剂一、热固性树脂黏合剂复习热塑性树脂黏合剂基料热固性树脂黏合剂使用方式固化与硬化胶层结构性能区别用途区别含活泼官能团低聚物加热固化、固化剂固化固化：交联反应不溶熔体型结构刚性，耐热耐溶剂粘接强度大，结构胶线型聚合物溶剂分散剂挥发、熔融体冷却硬化：物理过程，无交联可溶熔线型结构韧性，耐热耐溶剂性差粘接强度低，非结构胶3一、热固性树脂黏合剂主要品种三醛树脂黏合剂酚醛树脂PF环氧树脂EP脲醛树脂UF三聚氰胺甲醛树脂MF不饱和聚酯树脂UP聚氨酯树脂PU三大通用热固性树脂4（二）环氧树脂黏合剂的生产

2、概述１、环氧树脂的形成原理２、环氧树脂的生产工艺３、环氧树脂生产影响因素４、环氧树脂的固化５、环氧树脂胶黏剂的组成及调胶5环氧树脂概述环氧树脂★泛指含有二个以上环氧基团，并能通过环氧基团反应形成热固性产物的高分子低聚体(oligomer)。通用环氧树脂★或称标准环氧树脂，简称环氧树脂，是由环氧氯丙烷与二酚基丙烷（双酚A）缩聚而成的双酚A型环氧树脂。若无特别说明，都为双酚A型环氧树脂。★产量最大、应用最广（＞总产量85%）。6环氧树脂及其固化物的性能特点(1)力学性能高环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用

3、型热固性树脂。(2)粘接性能优异环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。对木材、金属、玻璃、塑料、橡胶、纤维、皮革、陶瓷、混凝土等具有优良的粘接能力，有“万能胶”之称。7环氧树脂的极性结构极性结构：对木材、金属、玻璃、塑料、橡胶、纤维、皮革、陶瓷、混凝土等具有优良的附着力、黏合力环氧树脂环氧树脂固化体系胺固化结构酸酐固化结构8环氧树脂及其固化物的性能特点(3)固化收缩率小一般为1％～2％，是热固性树脂中固化收缩率最小的

4、品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。(4)工艺性好环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。9环氧树脂及其固化物的性能特点(5)电性能好是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。应用领域美国西欧日本总计涂料16.217.05.638.8电子电气5.78.36.120复合材料2.42.30.65.3建筑行业2.44.71.28.3粘合剂1.81.5

5、0.94.2其他1.51.20.73.4总计30.035.015.090.01998年世界主要国家及地区环氧树脂消费（×104t/年）10环氧树脂及其固化物的性能特点(6)稳定性好不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。(7)耐热性好环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。(8)综合性能好在热固性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能

6、最好。11１、环氧树脂的形成原理（1）原料①二酚基丙烷（双酚A）◆性能：白色粉末或片状晶体，具酚气味，不溶于水，能溶于醇、醚、丙酮及碱液。室温下微溶于苯、甲苯、二甲苯，加热时溶解度急剧增加。熔点150~155℃，沸点162℃。◆分子式4,4’--二羟基二苯基丙烷12１、环氧树脂的形成原理（1）原料②环氧氯丙烷（ECH）◆性能：易挥发，无色透明液体，刺激性气味，麻醉性，能溶于醇、醚、四氯化碳及苯中，微溶于水。熔点25.6℃，沸点115.2℃。◆分子式13１、环氧树脂的形成原理（2）合成原理①环氧氯丙烷的环氧基与双酚A的羟基反应生成醚键：14１、环氧树脂的

7、形成原理（2）合成原理②在NaOH作用下，生成的醚脱去氯化氢再形成新环氧基：15１、环氧树脂的形成原理（2）合成原理③新生成环氧基再与双酚A的羟基继续反应生成新醚键：线型环氧树脂16１、环氧树脂的形成原理（3）总反应式17（4）环氧树脂聚合度及指标聚合度n=0～20：当n＜2时→琥珀色或淡黄色低分子量液状的环氧树脂；当n≥2时→高分子量的固体环氧树脂。工业环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子的混合物。黏合剂用环氧树脂：低分子量环氧树脂，聚合度2～3，分子量＜700，软化点＜50℃环氧基百分含量环氧值环氧值A：每100g环氧树脂中含有环氧基的物质的量。18

8、２、环氧树脂的生产工艺先常压蒸馏19低分子量环氧树脂生产工艺流程图23456791610118