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1、上海元亨精密模塑有限公司加工中心作业指导书文件编号YH-SOP-001版本/次A/0页次1/2操作步骤：1)拿到程序单后，先到待加工部品处找出程序单所需求加工的部品，并确认好部品的尺寸及基准摆放方向；2)把程序修改好并从电脑中拷到主机，然后按程序单上的程序各放到主机里；3)把加工部件、工作台擦干净，按照先前确认好的方向轻放到工作台上；4)用调平仪器先检查工件平面是否水平，然后找出合适的压紧垫块把工件压紧，一边压紧，一边调基准侧面的平行，反复去做直到工件压紧，基准面平行为止；5)用分中棒找出工件的中心点，并测定好工件座标，6)按照程序单上所要求的刀具，
2、找好刀具，并测量好刀具值；7)从主机上调节器出与程序相符的程序，检查好刀具，一切正常之后可以进行操作加工。注意事项:1)吊工件时先检查好吊环丝芽是否完好,防止在吊工件过程式中工件掉落;2)主轴过转之后,不可用手去碰主轴头上的刀具;3)开机前先确认好,EXT座标系及偏补值,检查好DS-DIR当前的程序名,防止工件标系漏测定,加工程序名跟程序单上不对,造成加工部品不良或报废;4)机器在动作范围内必须确认没有障碍物;5)为防止程序出错或人为出错,在开始加工时必须在操作面上打试车键,用寸动进给百分比,键盘控制主轴的下降防止撞刀;6)机器加工件必须把安全门关闭
3、,防止铁屑或工件尺不稳伤人.机器保养要求:1)检查循环润滑油泵油箱是否在规定的范围内(机器的正后方),当油箱内的油只剩下半箱,必须立即补充到一定标准位置,否则等到油位降到1/4时在电脑制面板上将出现红色警告灯,请不要等到出现红色灯号再补充.(要求定期2～3天检查油箱容量:2公升)2)检查滑道润滑油充足后再开机,并且随时观察是否有润滑油出来以保护滑道,当机器很久没有使用时,须特别注意是否有润滑油.(要求:每周检查)3)空气压力必须在(5.5KGCM78PSI)的地方,由表中可查到,而且必须严格执行(要求:每周检查)4)防止空压气体漏出,当有气漏出时,可
4、听到“嘶嘶”的声音,必须加以修护.(要求;每周随时检查)5)密封式、轻便式板全之油槽不论何时冷却油缺少时必须补充,冷却油面水平是从水平油表上检查.(要求:每周定期检查)制订日期修订日期核准审核制表上海元亨精密模塑有限公司加工中心作业指导书文件编号YH-SOP-001版本/次A/0页次2/21)主轴内端孔斜度和刀柄必须随时保持清洁,以免灰尘或铁屑着影响精度,虽然主轴有自动清除的功能,但仍必须随时以柔软的布料擦拭.(要求:每周擦拭)2)随时检视主轴(X、Y、Z)之滑道面,是否有铁屑或其它颗粒之类的附着在上面,避免与滑道磨擦而产生刮伤,以维护滑道之寿命.(
5、要求:每周检查)3)在A、T、C换刀装置内,空气气缸必须随时保持有油在润滑,故于调理组内润滑器之油量要保持标准,以使系统随时保持雾状.(要求:每周检查)4)请检查主轴之滑油面的刮油片,好的刮油片可使滑道面保持平滑是很重要的,如有损坏,请立即更新,以维护滑道面之寿命.(要求:每周检查)5)请检查头部的楔,若有必要请调整之.(要求:每周检查)6)机器操作之前,请以低速运转,让主轴行程跑到极限,每天操作前先试运转10～20(要求:每周检查)7)油温控制单元及油压单元的过虑网要定时清洗.(要求:每周检查)工具说明:1)调平用具必须保持干净,百分表头针必须灵活
6、及准确;2)分中棒必须随时擦干净,并随时检查棒中的弹簧,防止弹簧用久了拉长不准;3)加工用的飞刀杆,必须定时检查飞刀杆的直径,防止刀杆用久变形,加工出不良品;4)要考虑好所用刀具,必须严格照程序单所要求的来选择刀具、刀把;5)装刀时一定要结合加工深度来确定刀具长短,刀过长会弹刀,刀过短主轴头会碰伤工件;6)必须了解加工状况,选择好所用刀具或是自磨刀,或是成形刀.自检要求:1)先检查刀具尺寸是否准确,来衡量刀具补偿;2)加工完的部品如有尺寸需要测量的,必须自已测量;3)加工完的部品自检完后,最好能找组长或制模师傅以及工程人员确认;4)必须自已检查有没有
7、漏加工的地方,如工件复杂自已检查不出来,要通知工程人员,由工程人员来检查;5)加工件时必须定时检查所用刀具,防止刀具磨损,锣出不良品.上海元亨精密模塑有限公司铣床作业指导书文件编号YH-SOP-002版本/次A/0页次1/1操作步骤:1)较正机头是否在要求位置2)细仔校实图纸与工件是否相符3)按正确方法装夹好工件，确认装夹安全4)根据工件材质软硬、加工粗精调节合适之转速(附表)，正常情况下，铣铜的转速约在1200转/分，钢的转速约在500转/分，飞刀在1800转/分，进给根据用刀的大小和材质而不同，飞刀的进给在0.5—1mm，每刀不等。因刀的大小不同
8、转速也应作适当调整5)一般小刀的转速比大刀的转速在加工同等材质情况下会快一些6)按图加工，并自检加工情况7)
