数控加工操作规程

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1、数控加工操作规程一、数控实习安全操作规程1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、操作前必须认真检查机床的技术状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，才能进行切削。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。3、学生必须在老师指定的机床上操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、切削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行切削。5、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，经修正后方可再进行加工。6、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。7、必须注意开机

2、和关机程序，文明操作。8、工量具放置应符合安全文明规定。9、工量具及设备损坏照价赔偿。二、数控车床安全操作规程1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查数控车床的状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、车削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行车削。5、机床主轴启

3、动，开始切削前应关好防护门，正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮，加工中严禁开启防护门。6、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。7、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。8、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。9、工量具放置应符合安全文明规定。10、工量具及设备损坏照价赔偿。三、数控铣床安全操作规程1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查数控铣床的状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，

4、才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、铣削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行铣削。5、机床正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮，铣削加工中严禁用手触摸工件。6、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。7、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。8、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。9、工量具放置应符合安

5、全文明规定。10、工量具及设备损坏照价赔偿。四、加工中心安全操作规程1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查数控加工中心的状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、切削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行切削。5、机床主轴启动，开始切削前应关好防护门，正常运行时

6、禁止按“急停”、“复位”按钮，加工中严禁开启防护门。6、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。7、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。8、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。9、工量具放置应符合安全文明规定。10、工量具及设备损坏照价赔偿。加工中心操作规程:1、读懂图纸，弄清楚需加工的尺寸。2、确定加工方法(普通加工、数控加工、特种加工)。3、如需要数控加工，就要制定加工工艺。4、根据工艺确定机床、刀具、夹具、装夹方法。5、编写程序(自动编程、手动编程)。6、调试程序(摸拟加

7、工、空运行、图形检查)。7、安装工件、刀具。8、程序的输入(手工输入、DNC控制)。9、对刀。10、试加工(用单段执行程序)。11、首件的检验。12、调整程序。13、正式加工。14、去毛刺、清理、检验、送交成品，加工结束。15、清扫、保养。五、电火花线切割加工安全操作规程1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查电火花线切割的状况，夹具、工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，

8、文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造