机织实验织造原理实验

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1、实验一络筒张力的测定与分析实验目的：1.对络筒张力的影响因素建立感性认识2.了解络筒时纱线张力的变化规律3.掌握测定张力的仪器性能及使用方法基本知识：1.络筒张力的定义：络筒过程中，张力装置与槽筒导纱点之间的纱线张力。2.络筒张力要求：络筒时，为了使筒子具有一定的卷绕密度且成型良好，纱线必须有一定的张力，张力的大小要符合一定的工艺要求。（1）张力过大：纱线弹力损伤，不利织造。（2）张力过小：筒子卷绕密度小，容量减少，且成型不好。3.张力波动的要求：络筒张力要求均匀，络筒时管顶与管底的张力差异不能太大，整个管纱退绕过程中络筒

2、张力波动要小。（1）张力的波动对后道工序的正常进行及半成品卷绕质量影响较大。（2）张力的波动会影响织物的外观。实验准备：仪器：1332MD型络筒机或自动络筒机，机械式单纱张力仪或电子式单纱张力仪。材料：不同支数的纱穗实验内容：（1）测试不同张力垫圈重量时的络筒张力变化。（2）测试不同纱线密度的络筒张力变化。（3）测试不同导纱距离时的络筒张力变化。（4）测试不同络筒速度时的络筒张力变化。（5）测试管纱不同退绕位置：管顶及管底部的络筒张力变化。实验步骤：1.测量络筒机转速或记录络筒机速度。2.测量槽筒直径和导纱动程。3.测量导

3、纱距离，即管纱顶端到导纱瓷眼之间的距离。4.放置张力装置，放置管纱并将其引到筒子上。5.放置张力仪，放置位置为张力装置后，靠近张力装置的纱段上。6.按照实验内容依次进行，并记录数据。注意事项：络筒过程中，络筒张力始终是一个波动值，读值时读取中间值即平均值；且测量管纱退绕时某一固定位置的张力值，例如距管顶或管底4厘米的位置。实验记录：1.实验条件络筒机型号：；导纱动程：；槽筒直径：；2.数据记录表1不同张力垫圈重量时的络筒张力变化张力垫圈(g)G1=G2=管纱管顶管底平均值管顶管底平均值12络筒条件：导纱距离H=mm,纱线密

4、度=Tex,络筒速度=r/min表2不同纱线密度的络筒张力纱线密度(Tex)Tex1=Tex2=管纱管顶管底平均值管顶管底平均值12络筒条件：张力垫圈=g,导纱距离=mm,络筒速度=r/min表3不同导纱距离的络筒张力导纱距离(mm)H1=H2=管纱管顶管底平均值管顶管底平均值12络筒条件：张力垫圈=g,络筒速度=r/min,纱线密度=Tex表4不同络筒速度的络筒张力络筒速度r/minV1=V2=管纱管顶管底平均值管顶管底平均值12络筒条件：张力垫圈=g,纱线密度=Tex,导纱距离=mm表5管顶及管底络筒张力的变化气圈破裂

5、器张力平均值管纱管顶管底12络筒条件：张力垫圈=g,纱线密度=Tex,导纱距离=mm,络筒速度=r/min思考题：1.影响络筒时平均张力变化的因素有那些？影响规律如何？2.络筒时，导纱距离和气圈破裂器对管顶及管底的络筒张力有何不同作用，即对络筒张力的均匀作用有何影响？实验二圆锥型筒子的卷绕密度及卷绕特征的测定与分析实验目的：1.学会检测筒子质量2.掌握筒子密度的测定方法3.掌握筒子的卷绕特征及其特征值的测定基本知识：1.筒子质量主要检测其成型即外观质量，还有其内在质量。2.筒子卷绕密度参考范围如表5棉纱密度（Tex/Ne）

6、96-32/8-1631-2/19-2919-12/30-4811.5-6/50-100卷绕密度g/cm30.34-0.390.34-0.420.35-0.450.36-0.473.圆锥筒子体积公式：V=Л/12[(D2+D12+D1.D)H+(D12+d2+D1.d)h+(d2+d12+d.d1)(h+H)]实验准备：仪器筒管，络筒机，直尺，量角器，台秤材料纱线实验内容：1.测试一个满筒子的卷绕密度。2.测试小、中、大筒子的卷绕特征值。实验步骤：1.称筒管重量，在络筒机上络成小、中、大三种规格的筒子。2.称大筒子的重量，

7、求出绕纱重量。3.测量大筒子的直径及高度。4.计算大筒子的体积，根据绕纱重求出绕纱密度。5.测量小、中、大筒子的卷绕特征值。6.测量槽筒直径及纱线一个往复槽筒转速。7.测量并计算小、中、大筒子的平均半径、传动半径、实际半径。注意事项：由于筒子有一定的软度，测量误差较大，数据要多次测量取平均值。实验记录：筒子上端半径/cm下端半径/cm平均半径/cm传动半径/cm每往复圈数实际半径/cm小中大筒子卷绕角交叉角每层绕纱长度/cm每层绕纱圈数螺距/cm位移角小中大参数筒子上端直径D1/cm筒子下端直径D/cm筒管上端直径d1/c

8、m筒管下端直径d/cm锥体高度H/cm锥台高度h/cm大筒思考题：1.计算所测定筒子的卷绕密度，衡量筒子的松紧程度，并评价络筒张力是否合适。2.在络筒过程中，筒子的各个半径是如何变化的，有何规律？3.在络筒过程中，筒子的卷绕特征值是否发生变化，如何变化的？实验三自动络筒机清纱工艺的确定与分析实验目的：1