新疆中泰化学托克逊年产200万吨电石项目环境影响报告书

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1、中泰化学托克逊年产200万吨电石项目环境影响报告书（简本）建设单位：新疆中泰化学托克逊能化有限公司编制单位：新疆兵团勘测设计院(集团)有限责任公司二〇一四年七月-28-目录1建设项目概况11.1项目的由来、性质、规模及必要性11.2项目基本构成及投资31.3选址方案101.4与法律、法规、规划相符性分析112建设项目周围环境概况122.1项目所在地环境现状122.2环境影响评价范围132.3环境敏感区域与环境保护目标153建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果163.1主要污染物排放概况163.2环境影响预测及评价183.3污染防治防治措施与效果2

2、23.4环境风险评价与应急预案343.5环境监测计划及环境管理制度374公众参与-41-4.1公众参与调查的方式-41-4.2调查结果-44-4.3公众参与结论-47-5结论-48-6联系方式-50--28-1建设项目概况1.1项目建设的意义及特点新疆中泰化学股份有限公司是自治区重点支持的优势资源转换企业，也是自治区规模最大的氯碱企业。公司依托新疆地区的优势资源和能源，充分利用西部大开发的机遇和政策，以煤电化工、盐化工为主体，采用“整体规划、分步实施”方式，建设煤、电、化一体的产业群，形成上下游产业链紧密结合的效益型结构，连续8年保持年均40%以上的经济

3、发展速度，成为规模居全国氯碱行业前五位的大型氯碱企业。中泰化学作为自治区循环经济试点单位，已基本形成了煤、电、化工、节能减排四位一体的循环经济产业链，公司生产装置工艺技术具世界先进水平，生产过程中产生的电石废渣循环用于制水泥熟料，废水采用国内先进的膜法、生化法清洁生产技术处理后回用和绿化，实现了资源循环、综合利用。公司发展的同时带动了新疆煤炭、电力、电石、石灰、原盐、石油、化工、造纸、运输等上下游行业的发展。根据自治区煤电煤化工战略发展规划，2009年8月19日中泰化学奠基开工了中泰化学阜康工业园，建设项目包括160万吨/年聚氯乙烯树脂、120万吨/年离

4、子膜烧碱、3×15万千瓦热电联产装置、320万吨/年电石渣制水泥循环经济项目。届时，中泰化学生产能力将达到年产230万吨聚氯乙烯树脂、170万吨离子膜烧碱规模，电石需求量为345万吨/年。在中泰化学阜康工业园项目建设的同时，中泰化学立足新疆的能源开发，积极实施优势资源转化战略，充分利用自身煤、电、化联营的战略协同优势，积极贯彻科学发展、节能减排的战略思想，在托克逊县工业区规划建设200万吨/年电石项目，为聚氯乙烯项目提供可靠的电石原料保证。-28-本项目所在的托克逊县交通便利、资源丰富，但当地工业化水平低，产品附加值不高，资源优势还没很好转化为经济优势。

5、该县针对目前初具规模的产业发展现状，提出进一步整合各类优势资源，突出发展能源、化工支柱产业，加快产业集聚，规划建设托克逊县能源重化工工业园区，并以工业园区为载体，全力打造全疆高载能工业基地及重点能源供应基地和无机盐化工基地，以期实现工业经济高速度、跨越式的发展，走新型工业化建设道路，大力实施优势资源转换战略，变资源优势为经济优势，变资源大区为工业经济强区。中泰化学股份有限公司及时抓住机遇，凭借自身氯碱企业优势，充分托克逊县丰富的煤炭、石灰石等矿产资源优势建设本项目，形成煤、电、石灰、焦炭、电石、氯碱、聚氯乙烯等高载能一条龙的产业。本项目对于发展本地高耗能

6、产业，将新疆的能源优势及资源优势转化为经济优势，促进资源转换战略的实施，实现地方氯碱化工的发展，有着良好的社会效益和经济效益。1.2项目基本构成及投资（1）主要建设内容拟建项目的基本构成见表1.2-1。表1.2-1　　　　建设项目主要工程内容工程类别工程内容主体工程电石装置（1）4.2万kVA密闭式电炉28套及主厂房14座，由电炉主体、自动配料加料系统、炉盖、电炉短网系统、电极柱装置、液压传动系统、水冷系统、自动监控系统及尾气除尘净化系统等组成。（2）原料系统：原料贮存、筛分、合格料贮仓、运输、提升系统等（3）炉气除尘净化系统：由高温炉气沉降器、冷却器、

7、耐高温防爆型布袋除尘器、密封出灰装置、耐高温防爆型风机和旁通切换密封蝶阀等组成，并用氮气清灰，确保正常和安全生产。每台电石炉一套。（4）出炉烟气收集净化系统：由集烟罩与袋式除尘器组成，出炉烟气除尘系统净化后，由20m烟囱达标排放。（5）电石出炉装置：电石的机械化出炉系统由电石锅、电石锅小车、电石锅自动开闭机构、环形轨道、电石锅步进推送系统、出炉机、硬臂行车、电石夹具等组成。（6）电石冷却厂房：出炉熔融电石入电石锅由小车送入冷却车间。采取静态放置冷却方式，冷却到常温外送或破碎后外送。配套工程焦炭烘干系统为16套立式干燥机及配套的热风炉、受料斗、上料机、提升

8、机、出料机以及尾气除尘净化系统组成。烘干后的焦炭再次进行筛分去掉焦粉、焦丁，送入