液冷控制系统地面实验大纲

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1、液冷控制系统地面实验大纲西北工业大学自动化学院目录1.试验目的12.试验内容13.试验条件14.试验方法和步骤14.1系统断电检查14.2系统上电检查14.3系统软件功能验证14.3.1加热器功能验证24.3.2增压泵功能验证24.3.3活门控制功能24.3.4报警功能35.试验的安全防范措施41.试验目的1.1测试系统的工作性能，确保系统可以长时间稳定工作；1.2测试系统功能完备性，确保系统各项调节功能的正常运行；1.3测试系统工作稳定性和可靠性，确保系统能够完成预计功能。2.试验内容2.1系统线路检查，检查系统各部分线路连接正确性；2.2检查PAC各模块安装是否

2、正确；2.3系统上电，检查PAC及各功能块的电源指示灯是否正常；2.4检查显示器是否正常显示；2.5检查各路输入输出是否正常；2.6调节温度信号输入，检查活门调节功能；2.7调节压力、流量等信号输入，检查泵、加热器、报警等功能；2.8系统可靠性测试，检测长期工作下系统工作性能。3.试验条件3.1PAC液体冷却控制系统；3.2多路可调电压源（0-10V）；3.3滑动变阻器；3.424V直流电源；3.5万用表等工具；3.6函数信号发生器。4.试验方法和步骤4.1系统断电检查系统电气部分主要包括PAC电源、各模块接线，开关、指示灯连接，根据各PAC模块的原理图，确保现场各

3、部分线路正确连接。根据系统电气接线图检查各个部分连接正确性。4.2系统上电检查给PAC加24V直流电源，打开总电门开关，并将“自动/手动”开关打到自动状态。通过显示器查看PAC是否正常启动，检查各模块电源指示灯是否点亮。通过手动拨开关，检查指示灯是否正常。-4-4.3系统软件功能验证为了验证系统功能，以0-5V电压模拟压力信号输入，以0-10V电压模拟温控活门反馈信号，以24V电源通过三位开关模拟状态数字量输入，以滑动变阻器模拟温度信号输入，以2路函数信号发生器产生的矩形波模拟流量计脉冲输入。连接好这些信号线，防止触碰短路。4.3.1加热器功能验证系统有1组3个加热

4、器，PAC的继电器输出直接控制接触器来控制加热组件工作。当供液温度低于5℃时，控制加热器组进行加热；当温度达到15℃时，停止加热。调节滑动变阻器阻值，当阻值分别相当于传感器温度为3℃、8℃、17℃时，记录加热器的继电器输出状态并填入下表：温度（上行）加热器温度（下行）加热器3℃17℃8℃8℃17℃3℃加热器状态验证查看在上述实验中，液晶显示器的工作状态显示是否正常。4.3.2增压泵功能验证正常工作时，系统自动启动泵，当泵故障时（即其出口压力低于245kPa高于900kPa时，由压力传感器P1进行检测），声光报警器进行报警，泵的工作状态在显示屏上显示。通过调节可调电压

5、源电压输入，分别调节增压泵的压力为200kPa、500kPa、950kPa。通过继电器输出查看泵以及声光报警器的工作状态并记录于下表：泵口压力泵状态声光报警器状态200kPa500kPa950kPa在上述实验中查看液晶显示器状态显示与实际输出是否一致。4.3.3活门控制功能-4-根据供液温度T1，调节活门正转或反转，通过输出电压的大小（0-10V）来调节温度控制活门开通的角度，从而达到调节需要散热的冷却液流量。系统工作方式开关调到自动工作时，如果系统供液温度高于20℃，系统自动调节温度控制活门使较大流量的冷却液通过气-液换热器进行散热降温，其余较小流量的冷却液不做热

6、交换，直接回到增压组件，使供液温度T1保持在20±1℃。为了验证活门控制PAC的活门控制功能，PAC的DA输出模块8024的输出端连接温控活门，工作方式开关调到自动挡。调节滑动变阻器模拟温度信号，记录当温度分别为8℃，13℃，19℃，20℃，21℃，27℃，32℃时温控活门开度以及控制电压变化规律，如下表：8℃13℃19℃20℃21℃27℃32℃活门开度控制电压变化规律4.3.4报警功能当监控到系统故障或者有报警信号时，显示屏显示报警信号，PAC继电器输出信号驱动声光报警器报警，即面板上“报警”信号灯点亮，“系统工作状态”指示灯熄灭。报警情况有：（1）泵故障：当检测

7、到泵故障时，即泵工作时，其出口压力低于245kPa高于900kPa时报警，显示器上泵故障的状态显示为红色。（2）高压报警：当检测到3条支路管道中某一条的压力超过0.6MPa时报警，显示器上显示“压力高”，声光报警器点亮。（3）低压报警：当检测到3条支路管道中某一条的压力低过0.1MPa时报警，显示器上显示“压力低”，声光报警器点亮。（4）高温报警：当供液温度高于30℃时，显示器上显示“温度高”，声光报警器点亮。分别调节系统至报警状态，查看声光报警器是否点亮并记录如下：泵压力<245kPa泵压力>900kPa支路1>0.6MPa支路2>0.6MPa支路3>0.6M