钢结构油漆涂装施工工艺

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1、钢结构油漆涂装施工工艺涂装防腐涂装防腐1前言随着我国改革开放的不断深入和科学技术的高速发展对大型钢铁冶金仓储海港机械航海船泊和在各种恶劣环境下钢铁构件的防腐耐高温防海洋生物污损及耐海洋性气候等性能方面提出了更高要求要想得到长期保护就必须使用长效保护期的油漆产品防腐领域是一个涉及面相当广泛的特殊领域就目前的技术水平而言涂料以其独特的保护性能及易于施工的便利M性已成为保护基材免受大气化学环境或其它恶劣环境腐蚀的O最佳最为经济的方案CG目前我国生产的工业用涂料品种齐全有无机硅漆醇酸漆NO酚醛漆沥青漆油性天然树脂环氧漆氯化橡胶漆丙烯酸LU漆和聚氨酯漆等可作为通用底漆车间底漆中间层漆面漆HZ和防污

2、漆配套用于各种气侯及各种环境下钢铁构件因其使用WW安全美观耐用质量稳定又具备强防锈蚀耐磨防晒耐寒W和抗高温等多种优良性能服务于众多行业领域网龙筑2一油漆资料详解油漆资料详解用光电光泽计测试以从漆膜表面来的正反射光量与在同一条件下从标准板表面来的正反射光量之比百分数表示是指温度在15-30摄氏度之间油漆在密闭条件下置于室内干冷处可安全运输和储存的期限超过储存期M限的油漆可按该产品的标准进行检验合格的仍可使OC用G是指化学固化型涂料在说明书中指定的环境温度NO下完全固化反应漆膜达到说明书中的指标所需要的时LU间HZ溶剂蒸汽在明火情况下瞬间发光的最低温度WW指在刚涂布过一道油漆的底材表面上涂料

3、的厚W度可用湿膜测厚仪测定湿膜厚度与说明书中给出的网干膜厚度相对应其数值由理论计算而得龙指涂装在底材表面的漆膜得其完全干燥以后附筑着在底材表面的干漆膜厚度该厚度可用干膜测厚仪测定根据不同的使用要求干膜厚度可作适当的增减指单位容积中所含的油漆重量其单位为每公升公斤㎏L说明书中的比重由理论计算而得由于原材料的比重及吸油量有一定的波动幅度因此油漆比重的实际数值允许有一定幅度的波动3双组份漆的配比是根据油漆中的树脂组份和固化剂组份中各自所含的活化官能团数通过理论计算和实验测试所获得的两组份混合比按说明书中所给定的配比将两组份混合均匀才能使各组份间的分子进行充分的反应以获得性能理想的漆膜指油漆的树

4、脂组份和固化剂组份混合均匀后在使用前所须放置的一段时间使油漆里树脂和固化剂在这段时间里进行一定程度的化学反应以利涂装并形成M较好的漆膜OC是指多组份的化学固化型涂料相互混合均匀后GN到不再适合于施工的最长时间超过这一时间后即使OL加入稀释剂也无法使用UH涂装间隔即为两道涂层在涂装的过程中对间隔ZW时间的要求不同类型的涂料其间隔要求也不同施WW工时应按各自的要求进行施工不能小于或超出各自规定的间隔时间否则会影响漆膜层与层之间的结合力网而造成漆膜剥离等弊病各别超出最长涂装间隔期的钢龙材表面必须仔细打磨才能进行后道涂装筑指面积在一平方米光洁平整的理想底材表面上制得其说明书中给出的漆膜厚度相同的

5、干膜厚度时所需要的油漆用量该数值为理论计算值与理论用量不同实际用量要视漆膜的实际厚度涂装时的损耗涂装方法被涂物面的粗糙度等不同的情况而定其数值差别较大就一般情况而言油漆的4实际耗用量为理论用量的15-18倍较为详细的耗用量计算公式及估算方法如下计算公式P1ExQS其中Q理论用量P油漆实际用量S涂装面积Ex总损耗系数即x1x2x3xn的和x的参数值如下MOx1由环境风速确定风速在3ms时约为02当C风速大于3ms时则不宜施工GNX2由被涂物面的形状确定型钢一般为02钢管OL则视直径不同而异直径在25-13cm范围内UH约为05-10ZWX3由涂料种类确定一般单组份涂料为007双组WW份涂料

6、为015X4由漆膜分布要求而定分布要求为两个80时网约为01分布要求为两个90时约为015龙X5由局部修补而定一般单组份涂料为01双组筑份涂料为015X6由表面粗糙度而定如表面粗糙度为70-100um时薄涂层的x为02厚涂层的x为01以上为高压无气喷涂时与涂料损耗的有关因素因此通常在平整表面上施工Ex约为06-08在复杂表面上施工Ex5为08-10手工涂刷的损耗则小得多约为无气喷涂的一半左右环氧富锌底漆无机锌底漆及环氧铁红车间底漆因规定的漆膜厚度分别为15－20um和20－25um漆膜很薄而比重又大于一般油漆其损耗系数Ex约在20左右因此在计算实际用量时不能以理论用量进行计算必须按以上公

7、式计算油漆的实际用量是用来调节油漆粘度以符合不同场合施工之需但若使用不当漆膜易产生弊病导致油漆早期失效MO甚至发生火灾等事故为正确使用稀释剂请仔细阅C读施工指南及参考表1－1并注意防火安全问题G表1－1N稀释剂代号闪点度O用途L10137氯化橡胶丙烯酸稀释剂U10327H环氧环氧沥青漆稀释剂10435Z醇酸酚荃漆稀释剂10548沥青系漆稀释剂W106-环氧型车间底漆稀释剂W107-无机富锌底漆稀释剂W10924聚氨酯漆稀释剂网龙二涂