酸 再 生 操 作 规 程x

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1、酸再生操作规程工作要点：做好本岗位生产前准备工作，严格按操作步骤开机、停机，按时完成设备运行过程中的检查、记录、清洗和检验工作，监控各项工艺参数。正确使用保护工具：防酸手套、防热手套、防毒面具、防尘面罩、CO检测仪、螺丝刀、扳手、手电筒、榔头、防护眼镜、护目镜、。操作顺序：一.再生设备启动准备1.与机械方联系，确认机组的机械部分正常。2.与电气方联系，确认电气、仪表设备正常。3.操作人员监视和操作控制台，监视各个设备的状态、参数变化情况。4.打开压缩空气供气主阀门，检查压缩空气压力是否≥0.4Mpa，否则不能启动酸再生系统设

2、备。5.打开压缩空气到氧化铁粉料仓反吹及塑烧板除尘系统的连接阀。6.检查各流量设定值。7.检查各温度设定值。8.检查各液位设定值。9.检查各压力设定值。10.检查氧化铁粉仓料位。11.检查氮气、煤气、漂洗水的供应情况。若煤气压力<12Kpa,尤其检查煤气管路，关闭放散阀。1.检查生活水、工业水、脱盐水的供应，若压力<0.4Mpa，不能启动设备。2.启动前注满应急水罐关闭入口及排放阀，打开出口阀。3.关闭文丘里分离器排放阀。4.检查漂洗水、酸及其他水管路，关闭所有排放阀。5.在监视器屏幕上，必须有控制阀的阀位显示，若没有,不能

3、启动设备。注意事项：1.正确启动和关闭泵及阀门；泵启动前必须到现场检查管道，阀门是否正常；2.泵启动后必须待运行平稳后方可离开，如果不正常要及时处理，故障消除后再启动；泵停止运行后立即将泵内的液体排空；3.焙烧炉在酸操作过程中突然停止，且在10分钟内不能恢复时，充满浓缩废酸的管道和过滤器必须排空清洗；当文丘里循环泵不能运行时，文丘里分离器及其循环泵排空稀释；4.焙烧炉酸操作时，必须保持相应的吸收塔喷洒补充水的供应；5.在再生系统运行期间要始终保持应急水罐注满水；6.按时按要求巡检（每2小时一次）一.将脱盐水或漂洗水输送到再生

4、系统，启动循环系统1.打开洗涤塔供液手动阀，手动打开控制阀，流量打到最大。在监视屏幕上，必须有控制阀的阀位显示，若没有，不能启动设备。2.洗涤塔底部集液槽液位正常后，将补水控制阀打到自动，然后关闭洗涤塔循环泵备用泵的进、出口阀门，启动漂洗水泵。向洗涤塔补充漂洗水或洗涤塔补充脱盐水，启动洗涤塔循环工作泵后自动供水。3.当吸收塔集液槽液位正常后，关闭吸收塔备用泵的进、出口阀门，启动吸收塔工作泵，检查吸收塔进液流量。若流量与设定值相差很多，则立即停泵查找原因。4.当文丘里分离器内液位正常后，启动文丘里循环泵，注意文丘里分离器内液位

5、变化。若发现异常，立即停泵，查找原因。5.至少打开两个喷枪端盖，启动排烟风机（二次启动风机时，必须间隔20min以上），6.启动氧化铁粉输送风机和氧化铁粉除尘器的电气控制系统。需操作工到现场手动控制风门启动风机。7.启动双旋风分离器8.启动焙烧炉旋转阀。10．启动焙烧炉的料块破碎机。二.点火升温操作1.确认有足够的天然气可以利用且压力至少8Kpa，确认煤气、助燃空气管道所有手动阀门正确打开就位，确认SV-624.1，SV-624.2，SV-624.3阀关闭，FV-517/519/521关闭，FE-517/519/521关闭。

6、确认灭火系统准备好。1.在燃烧系统屏幕上选择“ON”。启动助燃风机，打开燃烧空气阀允许600m3/h的空气进入焙烧炉且焙烧炉出口负压PE<0.25KPa,按程序要求用空气吹扫焙烧炉到设定时间60S吹扫完成。2.吹扫完毕后，检查烧嘴的点火条件是否具备，若不具备，立即进行处理。如果具备点火条件,手动启动助燃风机，待每个烧嘴风量达到600m3/h。按下烧嘴的启动按钮启动点燃烧嘴，监测每个烧嘴的UV火焰探测器。检查煤气系统是否有泄漏。开始加热升温，焙烧炉烧嘴温度≦300℃时，要以每小时30度的速度缓慢升温。焙烧炉烧嘴温度≧300℃时

7、，可以加快升温速度，通过将TE-210打到自动增加煤气流量的设定值，FC-518/520/522打到自动通过设定空燃比匹配空气量，将焙烧炉加热到操作温度。必须逐渐加大煤气量，严禁突然加大煤气量。3.时刻观察焙烧炉烧嘴温度、炉顶温度、焙烧炉出口气体4.温度、文丘里出口温度、吸收塔后温度、炉顶负压、喂料泵压力、文丘里进口流量、煤气流量等多项参数变化情况。二.水模式操作1.检查喷枪是否正常。2.清洗喷嘴和废酸过滤器。3.检查喷嘴是否拧紧，并做喷射实验。1.从支架上移走喷枪，使喷枪进入准备状态。2.检查文丘里分离器的液位3.启动焙烧

8、炉喂料泵4.当焙烧炉炉顶温度接近380°C时，把装有4个喷嘴的1#枪插入焙烧炉。5.当焙烧炉炉顶温度再次接近380°C时，把装有5个喷嘴的2#枪插入焙烧炉，看情况确认是否提出1#枪。6.当焙烧炉炉顶温度再次接近380°C时，把4个喷嘴的3#枪插入焙烧炉。7.在插入三个喷枪的情况下，逐渐调节