變壓器制程作業規範

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1、变压器制程作业规范制作人:余亮一.挡墙要求:(主要在于确保绕线安全距离,以符合安规作业要求.)1.包挡墙胶带时胶带高度必须与漆包线绕组同高(过高会造成线包胖,或漏感不良,过低则易使线滑落上挡墙)以线不会掉在挡墙胶带上为原则,排线时漆包线不得跨在挡墙胶带之上.2.挡墙不可浮贴,邹折,或平移,须平整作业并靠紧PIN和TOP两侧,确保绕线空间足够.3.包单圈挡墙胶带时起始和结束可空出一定的距离(包0.8-1.0TS即可),有利于凡立水的渗入,两层或多层挡墙胶带重迭须控制在5mm以内.绕线作业规范:二.绕组胶

2、带要求:(确保绕组与绕组之间耐压绝缘强度)1.包层间胶带时胶带宽度须稍大于或等于BOBBIN幅宽,不得小于BOBBIN绕线区域宽度.2.胶带起始与结束须确保重叠在5-10mm.(如图1)3.变压器结束(FINISH)线横跨线圈出线时,结束端的线折回时须在绕组胶带之上,以免结束线横跨绕组时因焊錫过深造成层间短路.(如图2)4.包绕组胶带最外层结束点须与CORE结合处在同一侧,以防止胶带翘起,影响外观.图1图2三.套管要求:(弥补绝缘安全距离不足,加强绝缘耐压强度,防止绕组短路.)1.变压器若加铁氟龙套管

3、，其出入线须与BOBBIN凹槽口(如图H1/H2)平齐或至少达2/3高2.铁氟龙套管之深度应深入BOBBIN内挡墙胶带以上.若一个凹槽内同时有多条漆包线且为不同绕组时,套管的长度则必须要达到PIN的边沿,以防止焊锡时短路.四.铜箔绕制要求:(铜箔在变压器中一般取代铜线做导体,或當作屏蔽铜箔.)1.有铜箔绕组时铜箔必须置于BOBBIN幅宽中间作业,不可上挡墙,铜箔之头尾须至少重迭2mmMIN.2.铜箔倒圆角工法要求,除厚度为0.1mm(含)以下的铜箔外其它铜箔都须倒圆角(约2mm之圆角),并确保没有毛边

4、以防止刺破胶带.3.铜箔之起始边应尽量避免置于BOBBIN转角处,且出入线焊锡处应避免重迭,以防止铜箔之间因挤压而刺破胶带造成短路或线包过肥,铜箔头尾端不可短路.4.铜箔绕组加工后或绕前须先检查其正反面是否沾有锡珠,锡渣,锡尖,或其它异物,以避免刺破胶带造成短路五.绕线工艺要求:1.绕线前材料的确认:①.BOBBIN:材质,规格,排距,PIN距,PIN长,PIN数,PIN径.②.WIRE:线径,材质,颜色.③.TAPE:材质,厚度,宽度,层数,颜色.④.TUBE:规格,长度,φ数.⑤.COPPER:厚

5、度,宽度,长度,规格.2.绕组起始与结束线须加贴固定胶带（起始线也可用挡墙胶带固定）3.绕组起绕(START)与结束(FINISH),均须拉直角作业.(如图)4.沒有特別規定时绕线不满一层的情況下,须疏绕满绕线区域,每一组绕线时均不可交叉迭线.5.出入线使用BOBBIN之凹槽出线时,原则上以一线一凹槽出线,若同一PIN有多绕组可使用同一凹槽或相邻凹槽出线时,在焊锡及装套管时须注意避免短路.6.不用的PIN应在未绕线前拔除或剪掉,以防绕完线后剪除会刮伤WIRE或剪错脚,还可以避免绕线时缠错脚位.7.将B

6、OBBIN正确的插入绕线轴,一般特殊标记为PIN1脚(斜角或凸点),如图面没注明,则须先定义的PIN1脚做标示.8.引线要领,长度按工程图要求控制,如须绞线,长度须多预留10%.套管须深入挡墙3mm以上.9.根据变压器要求不同,绕线的方式大致可分为:密绕,疏绕,定位绕,并绕.10.有飞线之绕组,为避免进出线与两绕组连接线头在TAPE之固定处形成短路，须以隔离胶带将各线头隔开,(如图)将PIN1,3弯起,贴一层胶带包住PIN2后将PIN1,3压平后再贴一层胶带隔离.11.绕线方向:绕线顺序和每组之起始点

7、与结束点.参考:图1表示绕线轴的方向即BOBBIN的PIN朝绕线机外.图2表示绕线轴的方向即BOBBI的PIN朝绕线机.图1图21.Φ≧0.65mm之单根漆包线,缠线时至少270°以上之角度,缠线后之缺口须小于PIN角之直径(如图1)2.Φ0.2＜Φ＜Φ0.65mm之单根漆包线,缠线时须缠满二圈以上,但以不超过BOBBIN挡墙为原则(如图2）3.在同一PIN上若有粗细线时,细线则须在粗线之上,避免吃锡不良.4.多股线缠线时,若缠线高度超过BOBBIN挡墙时可将多股线分成二股将PIN置于二股线之间,此两

8、股线须紧靠PIN,再剪去多余的线头.5.当线径≤0.2mm的线缠线时,应在PIN底部不要缠太紧,须留缓冲段,以避免造成断线.如图1如图2理线作业规范:270°以上1.锡炉溫度須保持在430℃～480℃之间锡炉溫度与焊锡时间之控制,因产品不同(线径及缠线模式)焊錫时间不同而异如下表列：焊锡作业规范:线径Φ0.4(含)以下Φ0.4~Φ0.8Φ0.8以上丝包线绞线焊锡溫度420+/-20℃430+/-20℃450+/-20℃440+/-20℃焊錫时间1~2秒1