钢筋直螺纹套筒连接技术交底

钢筋直螺纹套筒连接技术交底

ID:14465387

大小:77.50 KB

页数:4页

时间:2018-07-28

钢筋直螺纹套筒连接技术交底_第1页
钢筋直螺纹套筒连接技术交底_第2页
钢筋直螺纹套筒连接技术交底_第3页
钢筋直螺纹套筒连接技术交底_第4页
资源描述:

《钢筋直螺纹套筒连接技术交底》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、技术交底记录工程名称周口东新区招商大厦工程施工单位中间七局第四建筑工程有限公司交底部位筏板日期2012/10/9交底内容:钢筋直螺纹套筒连接技术交底一、材料要求1.钢筋:应有出厂合格证和实验报告,各项物理性能符合《钢筋混凝土用热轧肋钢筋》(GB1499-91)标准的要求;2.直螺纹连接套筒:HRB400级钢筋,采用45号经调质处理,或用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。应有出厂合格证和检验报告。3.规格型号及尺寸:(1)同径连接套筒,分右旋和左右旋两种(图1),其尺寸见表1-1和表1-2。图1同径连接套筒(a)右旋;(b)左

2、右旋同径右旋连接筒表1-1同径左右旋连接套筒表1-2技术交底记录4.质量要求(1)连接套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。(2)牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度。连接套筒两端头的孔,必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。二、主要机具钢筋直螺纹套丝机、扭力扳手、量规(通规、止规)等。三、作业条件1.机械设备安装完毕并调试正常;2.操作人员经技术培训,考核合格,持证上岗。3编排好布筋图和穿筋顺序。四、施工工艺1.施工流程钢筋切割→钢筋套丝→丝头检查→现场连接1)钢筋下料时,应采用砂轮切割机,切口的端面应与轴线垂直,不得

3、有马蹄形或挠曲。2)钢筋下料后,在液压冷锻压床上将钢筋镦粗。不同规格的钢筋冷镦后的尺寸,见表1-5。根据钢筋直径、冷镦机性能及镦粗后的外形效果,通过试验确定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的倾斜,不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时,应及时割除,重新镦粗。钢筋冷镦规格尺寸表1-5技术交底记录3)钢筋冷镦后,在钢筋套丝机上切削加工螺纹。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。钢筋螺纹加工质量:牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。4)钢筋螺纹加工后,随即用配置的量规逐根检测(图2)。合格后,

4、再由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样校验。如发现有不合格螺纹,应全部逐个检查,并切除所有不合格螺纹,重新镦粗和加工螺纹。图2直螺纹接头量规1-牙形规;2-直螺纹环规5)对连接钢筋可自由转动的,先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内,而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置,最后用扳手转动连接钢筋,使其相互对顶锁定连接套筒。6)对于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋或还要调整钢筋内力的场合,如施工缝、后浇带,可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内,再反拧入另一根钢筋端头螺纹上,最后用锁定螺母锁定连接套筒;或配套应用带有正反螺

5、纹的套筒,以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。7)直螺纹钢筋连接时,应采用扭力扳手按表1-6规定的力矩值把钢筋接头拧紧。直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表1-6钢筋直径(mm)16~1820~2225283236~40拧紧力矩(N·m)100200250280320350技术交底记录五接头质量检验1.钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。每种规格钢筋的接头试件不应少于3个,作单向拉伸试验。其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗拉强度标准值。2.接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材

6、料的同等级别、同规格接头,以500个为1个验收批。对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度都能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗拉强度标准值时,该验收批达到SA级强度指标。如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应加倍取样复验。如3个试件的抗拉强度仅达到该钢筋的抗拉强度标准值,则该验收批降为A级强度指标。在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。六、注意事项1.连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上,以保持内部洁净、干燥、防锈。2.钢筋螺纹加工检验

7、合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈。3.已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。技术负责人:交底人:接交人:

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。