煤气柜防腐施工方案

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1、煤气柜防腐工程施工方案编制人：2016．7．28一、编制依据：1.甲方技术文件要求2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-883.《涂料使用量测定方法》GB1758-794.《涂料厚度测定法》GB1764-795.《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-916.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87二、工程概况54000m3湿试密封煤气柜位于北区。于2010年建成后，投入生产。气柜以运行五年，柜体油漆以基本脱落，原柜体防腐颜色为天蓝色，现以严重腐蚀，颜色为黑色。经我方技术人员现场勘查分析原因可能有以下几点。1由于南方地区空气潮湿，

2、降水量比较高，对油漆产生一定的影响。2气柜各塔上下升降频繁，侵水率高，对油漆伤害较大。3柳北气站附近是柳钢，钢铁企业中烧结厂等工厂和发电厂燃煤锅生产。排放大量烟气中，含有二氧化硫，当二氧化硫和空气中水分子相遇时生成次硫酸，当二氧化硫和雨天相遇时，会形成酸雨，对钢结构和油漆腐蚀十分严重。酸雨过后，有部分雨水残留蒸发。所以看到此处钢板腐蚀严重，柜顶及柜体处，油漆大部分腐蚀掉，需要重新除锈刷油，柜身平台、栏杆、梯子栏杆、腐蚀也比较严重。应尽早已安排防腐，以增强气柜使用年限。施工特点：此煤气柜是供应市民生活用煤气。施工期间，煤气柜不能满足市民正常供气需求。根据施工进度、进展情况控制气柜

3、供气量及升降高度，待1塔完成防腐，进行2塔防腐，以此类推，气柜各个塔间防腐完成，气柜充气在上升到合适的高度，防腐一次完成。整体防腐完成后，交由甲方验收，验收合格后，气柜整体回落至4塔，方可正常投入使用，所以气柜内需要间断性充气，以保证施工正常运行。三、施工准备：1.技术准备：1.1现场勘察，编制分部及主要分项工程施工方案。1.2技术交底。1.3编制劳动力、材料、工具使用计划，计算工程安排班次。1.4补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。2.现场准备：2.1熟悉现场。2.2施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。2.3配合施工需要搭设或租用所用临时设施、脚手架、

4、吊篮等。2.4施工和照明用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要为生活水。3.材料检查3.1施工用的全部原材料，其质量应符合甲方要求及相关规范的规定；涂料应贮存在密闭的容器中，并应清楚地标明生产商、材料、产品类型、生产日期、失效期、适用期、颜色、光泽、干燥时间和燃点。3.2材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经甲方现场代表同意后，方可投入使用。3.3必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的标准为准。抽验不合格的原材料不得使用。同批号的原材料抽验数量不得少于一桶，若抽验不合格则（加倍抽验或全部检验）。则应在原检测机

5、构进行复检或由上一级检测机构进行复检，直至按质量法的要求由国家权威机构进行仲裁。4.主要施工机械序号名称数量(台)序号名称数量(台)1钢丝刷若干8温湿度计22油漆桶若干9棕绳若干3搅拌器210六立方气泵24刷子若干11安全带若干5对讲机212梯子106脚手架若干13气动角磨机若干7吊蓝514钢丝网若干四、施工方案：1.施工工艺流程：1施工前在气柜平台上安装临时脚手架约6米高，2米以下为除锈部分，2米-4米为喷涂底漆部分，4米-6米为喷涂面漆部分。2由于气柜腐蚀比较严重，所以采用气动角磨机动力除锈，除锈才会达到理想效果。3除锈标准3.1中度除锈，将原漆表面开裂、脱落呈现堆粉状和有

6、氧化物全部清理干净，局部呈现金属光泽；3.2重度除锈，将原漆面上带有氧化皮，呈现片装锈蚀层和凸起的锈斑全部清理干净；基本呈现金属光泽；4表面除锈、除尘——检查合格——底漆两边、面漆两边——竣工验收。2.施工要求：2.1使用涂料之前，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用。2.2使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆的标准规定，配制涂料时必须用细丝网过滤，粘度适当后方可使用。2.3涂层第一道漆膜干后，方可进行下道涂层施工。2.4所用涂层不得漏涂，涂层表面应光滑完整，颜色一致，无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。2.5每道涂层间隔时间不宜超过48h，最好在第一层漆

7、未彻底干前，涂第二道漆，对于固化已久的涂层，用砂纸打磨后再涂下一道。3.涂料涂装施工3.1涂料底漆：环氧红丹底漆两遍面漆：氯磺化聚乙烯两遍选用辽宁省船牌油漆。3.2油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在8小时内便用完毕，配制粘度应控制-4粘度计在25℃时为55—90S。不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过向会造成涂刷漆膜不均匀易留刷痕。3.3对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，持刷方法有两种，第一种：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，