重油加工项目hse策划

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1、重油加工项目HSE策划HSE管理方针、目标和承诺HSE管理方针安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学发展，持续改进。HSE管理目标1)从业人员百万人工时损时伤害率不大于0.7（含分包商）；2)无重大损时事故；3)无重大人员伤亡事故；4)无重大火灾爆炸事故；5)无重大设备事故；6)无重大交通事故；7)无作业环境超标事件；8)无职业病发生；9)没有业主、社会相关方和员工的重大投诉。HSE管理承诺项目部承诺严格遵守《项目HSE实施策划书》的各项规定，通过建立、实施和持续改进HSE管理体系，对全体员

2、工、业主及我们所在区域的公众在安全、环境与健康上给予保护，使项目部的安全、环境与健康管理业绩更加卓越。项目部严格遵守国家和地区的法律、法规，所有的业务活动，都将在安全、环境与健康的法律、法规许可范围内进行；项目部的每位员工都对HSE管理事务负有不可推卸的责任，项目部将采取科学有效的培训方式，提高全体员工的HSE意识和技能；项目部禁止上岗前和工作中饮/食用酒、毒品等违禁物品，除了许可的地点以外严禁吸烟；项目部将提供必要的人力、物力和财力资源支持，不断改善员工的工作条件和环境，以实现项目部的HSE管理目标；项目部将通过采

3、用先进的技术和成熟的工艺为客户提供健康、安全、环保的工程产品；项目部将通过减少废水、废气、废物及噪音等的排放，有效地利用能源，以不断地降低生产经营活动对环境和人身健康造成的影响；项目部将广泛征求业主及社会各界的意见，尽可能地满足他们在HSE管理方面的合理要求；·项目部将对在HSE管理方面做出突出贡献的员工进行表彰和奖励。项目经理：日期：1．总则731.1目的项目部依据SNEC《HSE管理手册》和程序文件编制项目HSE计划，并使之满足业主的HSE管理系统要求，通过HSE管理体系的有效运行，保证项目部的各项业务活动符合体

4、系文件的要求、实现预定的HSE目标，并通过纠正措施使HSE保证体系不断完善和提高。1.2范围本策划适用于镇海炼化重油加工结构改造工程的HSE管理。1.3引用标准1.3引用标准制订本策划时，参照下列标准最新版本：1)（GB/T28001-2001）《职业健康HSE管理体系标准》2)（GB/T24000-2004）《环境管理体系标准》3)（GB50484-2008）《石油化工建设工程施工安全技术规范》4)（Q/SHS0001.1-2001）《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》5)（中国石化安[200

5、4]553号）《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》6)《中国石化集团宁波工程有限公司职业健康、安全与环境（HSE）管理体系》7)《中国石化镇海炼化重油加工结构调整改造工程合同书》1．项目HSE策划2.1工程概况镇海炼化重油加工结构调整改造项目安装工程包括新建1套210万吨/年延迟焦化装置、焦化气体回收装置和相关系统配套设施。新建210万吨/年延迟焦化装置主要包括反应、分馏、吹气放空、冷切焦和除焦系统、富气压缩机吸收稳定系统等；焦化气体回收装置主要包括30万吨/年焦化干气回收富乙烷气单元、150万吨/年焦化液化

6、气分馏单元、55万吨/年碳四加氢单元以及270吨/时溶剂再生单元；新增相关系统配套包括新建1座4000吨/时循环水场、1座中央控制室、1座变电所、1座办公楼以及装置系统外管等。新建210万吨/年延迟焦化装置形状为东西向长方形。装置总面积37000平方米，新建210万吨延迟焦化装置占地25951.05平方米，焦化气分回收装置占地面积约为11400平方米。210万吨/年延迟焦化主要由焦化和吸收稳定两部分组成。焦化主要包括：焦化反应、分馏、吹汽放空、高压水力机械除焦、冷切焦水处理等；吸收稳定主要包括：焦化富气的压缩、富气的

7、汽油及柴油二级吸收、富吸收汽油的脱吸及稳定。装置采用一炉二塔，焦化炉为双面辐射立式炉，工艺包中延迟焦化炉正常热负荷53.95MW，工艺介质分六管程入炉加热至工艺操作所需温度。焦炭塔采用有井架水力除焦方式，为此配备两套水力除焦机械设备，共用一套水力除焦程序控制系统和两台高压水泵。73气体回收装置由混合加氢单元、焦化干气C2回收单元、脱硫再生单元和公用工程设施组成。混合加氢单元由原料处理部分、混合加氢反应部分、稳定塔部分和开工加热炉部分等组成，焦化干气C2回收单元由干气加氢部分和变压吸附部分等组成，脱硫再生单元由脱硫部分

8、和再生部分组成。混合加氢单元采用抚顺石油化工研究院的焦化液化气和焦化气体混合加氢技术。采用FH-40C催化剂将来自焦化的液化气和汽油混合加氢，达到烯烃饱和及脱硫的目的，生产乙烯料。系统配套工程含储运、公用工程外管、乙烯三循改造、1座中央控制室、1座变电所、1座办公楼。2.2工程特点及应对措施2.2.1工程特点2.2.1.1本项目是镇海炼化的标杆