二段主机提升能力

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1、新安煤矿二段主机验算一、电力托动方式及主要参数1.电力托动方式我矿的钢丝绳牵引带式输送机为主提升设备，同时需要运人，考虑调速方便等原因，选用双电机托动。2.胶带的规格我矿的运输量大，同时还兼运人，选用了规格为的胶带，胶带自重。3.拉运速度因采用双电机托动方式可获得较好的调速性能，故仅考虑运煤速度，核定拉运速度为。4.主机皮带的理论运输能力（1——1）取。式中——胶带承载断面系数，时取；——胶带承载断面系数，时取；——煤的堆积比重，；——钢丝绳牵引带式输送机倾斜系数，；——带面上煤的不均匀系数，；输送带上单位长度物料重为：（1——2）序号项目单位二段主机1胶带机技术

2、特征胶带机详细型号　SL-1000带宽m1带速（运煤）m/s2.2设计运输能力t/h300电机功率和台数n*kw500kw二台安装倾角度16度30分运输长度m1480是否乘人　是2核定采用数堆积容重rt/m30.9倾角系数C　0.85带面上物料堆积角度25运输不均匀系数K'　1.2带面上负载断面系数K1　180带面上负载断面系数K2　125小时运输能力Qt/h4273核定运输能力万t/a254钢丝绳牵引带式输送机的年输送能力：按一年工作330天，每天平均提升18小时计算得（1——3）式中——胶带承载断面系数，时取；——胶带承载断面系数，时取；——煤的堆积比重，；—

3、—钢丝绳牵引带式输送机倾斜系数，；——运输不均匀系数，；5.牵引钢丝绳的选择主机牵引钢丝绳选用的是直径为的线接触的钢丝绳作牵引钢丝绳，其单重为，钢丝绳破断拉力为。二、电动机功率的计算首先计算重载段和空载段的阻力：重载段：空载段：式中——重载段阻力，；——空载段阻力，；——钢丝绳牵引带式输送机的长度，；——钢丝绳牵引带式输送机的安装倾角，度；——胶带每米长度上的载重量，；——胶带每米的重量，；——牵引钢丝绳每米的重量，；——每米上托轮旋转部分的重量；——每米下托轮旋转部分的重量查表取，。托轮跨距为。——钢丝绳运行阻力系数，根据一般经验计算选用;、、、视为钢丝绳各点张

4、力，钢带机布置如图所示。最小张力点：（2——1）其它各点张力：图2—1（为驱动轮，为最小张力点）钢丝绳向上牵引带式输送机向上运输方式布置示意图驱动轮牵引力：电动机功率：（2——2）式中——牵引钢丝绳数;——牵引钢丝绳载荷分布不均匀系数,取;——钢丝绳允许挠度系数选用；——钢丝绳经一个导向轮的阻力系数,取;——驱动轮牵引力,;——电动机备用系数,取;——电动机的计算功率,;——胶带和钢丝绳的运行速度,;——机械传动效率,;重载起动时增加的功率:式中——钢丝绳牵引带式输送机起动时间,取;——除驱动轮和中间托绳轮以外的各种轮子转动部分重量总和,;——驱动轮与减速机转动部

5、分的变位质量，；——电动机转动惯量，；——运量，；——电机转速，；过负荷验算：式中——电动机额定功率，；——电动机过载荷系数，。所选用的电动机满足要求。z=2NµRn=2×10000×0.4×1.75×8=112000kg/mD-滚筒直径F-最大静张力R-盘形闸平均摩擦半径µ-闸瓦计算摩擦系数n-制动器副数最大静拉力M井下到卸货嘴时间L/V÷60=1450/2.2÷60=700÷60=11分钟上带装货重量G=Q/60×11=420/60×11=77吨=77000kg一、最大静拉力M=G（sina+Fcosa）D/2=77000(0.284+0.015×0.959)

6、3/2=77000×0.298×1.5=34419112000/34419=3.2>3符合新《煤矿安全规程》规定K值>3。2、液压站的工作情况油源部分由两条相同的油路并联，由油箱14、网式过滤器12、电动机驱动的液压泵组成。液压油经纸质过滤器至电液装置调压后，向管网输出，最大流量。通过电接点压力温度计和压力表测得：工作时温度22℃，允许最高油温65℃。该液压站最高压力为。正常工作压力为，稀油站的压力为。电动机和油泵在主机皮带正常工作时连续运转，工作制动时轻载运行，只在安全制动或主机需长时间停车时才停止运行。