热力管道施工组织设计

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1、**********供热网管工程施工组织设计编制：审核：审批：**市***公司2014年11月***供热网管工程施工组织设计目   录一、工程概况…………………………………………………（1）二、编制依据…………………………………………………（1-2）三、施工方案………………………………………………（2-5）四、安全文明施工的技术组织措施…………………………（5-7）五、人员配备及工程设备……………………………………（7-8）施工组织设计一、工程概况1.工程名称：2.建设单位：3.工程地点：4.本工程是**供热管网工程，

2、管道采用直埋的形式。直埋管道施工标高为现状路面-1.5M，开沟到可以下管直埋穿插作业。5.本工程施工队伍及主要材料：（1）**施工队，4名焊工，3名管工共7人（施工资料附焊工证复印件及施工协议）（2）管网全线施工沟槽约*m。所需材料基本已到位。二、编制依据本施工组织设计是根据建设单位提供施工图及有关施工说明，结合我方现场勘察进行编制。（1）《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89（2）《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-90（3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82（4）

3、《工业设备及管道供热工程施工及验收规范》GBJ126-89（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88（6）本工程设计图纸；三、主要施工方案(一)、直埋管段基槽开挖根据现场地理条件，………………1、管沟开挖采用70挖机挖掘机挖土，人工配合的方式进行。2、管沟土方开挖及运输（1）、根据本标段土质、地理条件、地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽开挖的形式，挖掘机械采用0.3方斗容量的挖掘机，土方运输采用30m³三桥翻斗车，土方外运要全面考虑，多余土方随挖随运走，以减少占用场地和施工工作面。（2）、为加

4、快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路段则只能用人工开挖，挖到距沟槽底标高10-15cm后由人工清理平整，避免超挖、破坏土基。（3）、基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，以免造成二次回运土方。（4）、要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，技术人员要结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。开挖在1个工作日内完成。（二）、直埋供热管安装1.保温管运输及布管管材

5、用12t吊车配合运输车辆运输至施工现场，并沿沟排放，运输及布管时应注意：装车时采用平行吊带法，为避免吊装管子安装前，检查管内是否有杂物，必须清除干时划伤保温层，吊带宽度15cm。需用时间1个工作日。2.管道安装前的准备工作净。在本工程施工中，对焊工证进行检查，必须符合施工要求，否则不允许在项目段落中进行焊接作业。管子切割下料：采用气割，并用坡口机加工坡口，然后用角向磨光机和内磨机将坡口及管口内壁处20cm范围内打磨出金属光泽。对保温一体管的防腐、保温层进行检查，确保符合设计规定的质量标准。a.预制保温管可采用单根吊至沟

6、槽，使用12T吊车进行吊管，吊点位置应据平衡条件选择，吊起稳放。吊车不能作业的地段采用人工用手拉葫芦吊管。b.保温管对口前，复测沟槽中心线、标高符合设计规定，检查坡口质量，坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、溶渣和其他影响焊接质量的杂物，有不合格的焊口应进行修整。管道安装允许偏差及质量标准：序号项   目允许偏差及质量标准（mm）检查方法1标高±10水准仪2中心线位移每10米不超过5，全长不超过30经纬仪3对口间隙2.0-3.0计最大值,焊接检查尺4对口错边≤1.5计最大值,焊接检查尺5焊缝加强高高出母材2-3焊接检查

7、尺3.保温管焊接保温管对口检查合格后，应先点焊定位。为保证焊接质量，在工程中采用手工氩弧焊1遍，电弧焊2-3遍成活，管口点焊时应与正式焊接工艺相同。点焊时应符合下列要求：a.焊条应与正式焊接采用焊条相同，且与焊接工艺评定一致。b.点焊焊工是该焊口的施焊焊工。c.根部必须焊透。d.在纵区焊缝或螺旋焊缝的端部，不能进行点焊。焊接时，应严格按焊接工艺评定和焊接时，应对称焊接。为保证焊工安全和焊接质量应注意：施焊时，作业面应铺S=3mm橡皮板，并用防火布或胶皮覆盖工作点两侧各50cm的保温管，以防焊接时飞溅物烧坏保温层，焊接时

8、焊条采用E4303。每层焊接的接头应错开，不能在焊件的非施焊部位引弧或试电流，所有焊条必须经过烘干，且放置于保温桶中，当日未用完的焊条应退回材料库保存，严防焊条受潮影响焊条质量。焊缝5cm处打上焊工钢印号并进行焊缝外观检查及时做好记录。焊接时，对焊接环境等应进行记录，对焊接过程进行全天监控，对于不能保证焊接质量的天气时，不可焊接。