60 工艺部检验、检测安全操作规程

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1、湖南衡利丰陶瓷有限公司·安全操作规程工艺部检验、检测安全操作规程1检测项目1.1泥、沙、石水份、浆料水份、粉料水份检测先在电子称上称出100g,放在电炉或干燥箱内烘干,过程要切勿用小铁勺搅拌,直至水份全部挥发(用玻璃片来验证,没有水蒸气挥发即可),然后倒回天秤称,用先称的100g湿料,减去烘干后的重量,即是该物的水份。1.2浆料细度的检测将待测浆料倒在杯里,然后在天秤上称300g倒入250目筛中,然后打开水笼头冲洗(水不能太大,不可把浆料冲到外面),直到完全冲洗干净后,将渣料装到小碟中电炉上烘干,

2、直至干后倒回天秤称,再用筛余量除以2,再除以100g浆料减去水份的数据,即是该浆料的细度。细度=(渣料重量÷2)÷(100g浆料干重)×100%1.3粉料粒子级配的检测在天秤上称出100g粉料然后倒入筛中,筛出上到下为20目、40目、60目和100目四层,筛粉机振(约1分钟),将电子秤放上冷却的钢碟调零,然后把20目筛里面的粉料倒在钢碟里称出即为20目,再将40目里的粉料倒入钢碟即为40目,再将60目里的粉料倒入钢碟即为60目,最后钢盘的粉料为100目以下。微粉料只用80目筛即可。1.4打饼1.4

3、.1浆料打饼:取一定量的浆料倒入碟中,然后放上电炉烘干,烘到一定的程度后(水份约7.0%),倒入40目筛中造粉粒,经过40目后的粉料用小勺拌均,称25g打饼。1.4.2粉料打饼取粉料:水份比较适合的粉料就可以直接称出25g粉料打饼。1.4.3打斑点饼:配用的斑点料需过30目和60目筛,然后取60目的筛上料称取所需数量(一般总重量为25克)均匀后打饼。1.5泥、沙、石取料的地点及检测项目1.5.1新进沙、石根据各种颜色所占比例取综合样打饼并检测烧失量、流速、收缩、烧前烧后的颜色、试盐酸等。新进的泥取

4、各种颜色分别单独切片烧样检测颜色并取综合样检测含沙量、烧失量、烧结度。1.5.2生产一直在使用的各种原材料要与新进的分开堆放,插牌标识。1.6泥、沙、石配方球磨配料方法泥、沙、石——单独烧样或做配方时,按取样的操作规程取500克原料,然后烘干、敲碎(全部通过10目分样筛),搅拌均匀再称量200克干料(配方则按要求比例称量)加入大球磨罐中,其中球石为第7页共7页湖南衡利丰陶瓷有限公司·安全操作规程700克,加水量100克,三聚0.2克,球磨时间叶腊石和长石12分,泥15分。打饼方法同浆料打饼。1.7

5、浆料取料地点1.7.1球磨机内:在预测停球时间15分钟内要完成取浆,取浆时,一定要浆斗沉落到球石石面才取浆,切勿浮面取浆。1.7.2浆池:注明浆池的存浆量和取浆的位置。1.8粉料取料的地点1.8.1喷雾塔料——在塔下振筛后的输送带上用刮板垂直于输送带在带面截取一段粉料,来回多取几次。1.8.2压机料——在取压机粉料时,一定要从压机顶的最后一条输送带与料斗的交接处取粉,禁止在输送带上直接取粉或从压机推粉架上取粉。1.9浆料检测1.9.1浆料浓度测浓度一般用波美计,把搅拌均匀的浆料用高边容器装起,缓缓

6、地放下波美计,然后读波美计读数(读数时眼睛平视刻度位置)。1.9.2测流速的仪器有流速器及秒表,把搅拌均匀的浆料倒入流速器内,注满后放流,同时开动秒表计时,浆料流完的同时关秒表计时器,秒表的计时时间即为浆料的流速。1.9.3浆料比重用电子称称出比重杯的重量G1,然后往比重杯中加满浆,把溢出杯外的浆料用水冲干净后,用抹布抹干杯身,然后又用电子称称出比重杯和浆料的重量G2,再用G2减去G1,所得结果即为待测液的比重。2原料检测2.1关于原材料卸仓的规定2.1.1常用常进原材料,看见外观、色泽、粗细、杂

7、质(泥类含木头、树根等)是否与要求相符,与库存或上次来货接近。无论外观如何,一律先检验,合格达到收货的最低限度后方可卸货。如所烧出货样相比标准版或上次库存货样较差,可重复取样作板,依然较差,填表注明待领导审核处理。2.1.2新进仓原材料或久未进原料,无论外观如何,一律先检验,合格达到收货的最低限度后方可卸货。2.2原材料的检测操作规程2.2.1矿物料类:来货时一般地磅会电话通知或开据来货通知单交由司机送到质检室,一律先检验,合格达到收货的最低限度后方可卸货。2.2.2泥类检测:水份、含水量、流速、

8、比重、酸碱度、打饼烧样,按前、中、后、上、下不同部分,不同颜色取样,分别切片烘干后标识烧样,判断白度、含砂量、黑心、红心、红斑、树根等缺陷含量,用测其水份后综合样干料敲碎过10目筛称量200g,加三聚0.4%,水60%,球磨10分钟(球磨前一定要先冼净球,擦干球石水珠),测流速、比重、烘浆造粉过30目筛,称量50g第7页共7页湖南衡利丰陶瓷有限公司·安全操作规程打饼烧样(对上次留货样同时烧)烧样后对比判定白度,另称量100g,加50%钠长石,三聚0.3%,水50%,球磨造粉打饼后烧

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