挡板冲裁级进模设计

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1、桂林电子科技大学毕业设计（论文）报告用第34页共34页编号：毕业设计(论文)说明书题目：挡板冲裁级进模设计院（系）：应用科技学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：陈凯鹏学号：030Y20135指导教师：刘红王玲职称：高级实验师高级工程师题目类型：理论研究实验研究工程设计工程技术研究软件开发2007年6月15日桂林电子科技大学毕业设计（论文）报告用第34页共34页目录1引言41.1课题的提出41.2国内外的研究现状及存在的问题41.3本设计需完成的工作42冲裁机理分析52.1冲裁变形过程分析52.2冲裁件质量分析62.3冲裁模

2、间隙62.4间隙对冲裁力的影响73冲压件工艺设计73.1冲压件工艺性分析83.2工艺方案的确定及模具结构类型84材料的经济利用84.1排样设计84.2搭边84.3计算材料利用率85压力中心与冲压力的计算85.1压力中心的计算85.2冲压力的计算85.3降低冲裁力的方法86工作零件刃口尺寸计算86.1刃口尺寸计算原则86.2刃口尺寸设计计算86.3卸料橡胶的设计87模具总体结构设计87.1模具类型的选择87.2定位方式的选择87.3确定送料方式87.4.确定卸料形式87.5.模架形式88主要零部件的结构设计88.1工作零件的结构设

3、计88.1.1落料凹模8桂林电子科技大学毕业设计（论文）报告用第34页共34页8.1.2典型组合的选择88.1.3落料凸模尺寸的确定88.1.4冲孔凸模尺寸的确定88.2定位零件的设计88.2.1.导正销88.2.2.导料板的设计88.2.3.挡料销88.2.4始用挡料装置88.3卸料零件的设计88.3.1卸料板88.3.2卸料螺钉的选用88.3.3顶件块88.3.4顶杆88.4模架及其他零部件88.4.1模架的选用88.4.2模柄89计算模具闭合高度810绘制模具总装图811选择压力机并校核闭合高度812典型零件的制造工艺81

4、2.1工艺路线的拟定812.1.1表面加工方法的选择812.1.2加工路线的划分812.1.3加工工序的组成812.1.4加工顺序的安排812.2制订加工工艺规程的指导思想812.3主要成型零件的加工工艺813结论8谢辞8参考文献8桂林电子科技大学毕业设计（论文）报告用第34页共34页1引言1.1课题的提出目前，冲压技术广泛应用于金属制品个行业中，如汽车，仪表，家用电器等工业中，而冲模是实现冲压工艺的主要工艺装备，在制造行业中占有重要的地位。随着经济的快速发展，模具制造业在工业中所占的地位越来越重要。冲模技术的水平直接和生产率、

5、产品质量（尺寸公差和表面粗糙度等）、一次刃磨的寿命以及设计和制造模具的周期紧密相关。提高冲模技术水平有利于获得优质、高效、低耗、廉价的产品，技术经济效果显著，深受制造行业的重视。冲压工艺是塑性成型加工的基本方法之一。它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。冲压不仅可以加工金属材料，而且也可以加工非金属板料。冷冲压的加工方式具有生产效率高，产品一致性好，使用于大批量生产等特点，在某些领域已取代机械加工，并正逐步扩大其工艺范围。因此，冲压技术对发展生产，增强效益，更新产品等方面具有重要作用。1.2国内外的研究现状及存在的问题改

6、革开放以来，通过技术引进和合资经营，我国的冲模技术有了长足的进步，在冲模技术领域采用了CAD、CAM、CAE技术和先进制造技术，显著的缩短了冲模技术和制造周期，提高了冲模质量，实现了冲模工作零件的互换，但是大多数企业仍然沿用传统的冲模技术和制造方法，有些冲模特别是汽车覆盖件冲模仍然依靠进口，严重地影响了我国机电产品自主开发的能力和改型更新的速度。我国正处模具设计制造水平提升关键期，中国正在成为全球制造业中心，板料成型加工是先进制造业的重要组成部分。目前，我国设计制造的精密多工位级进模和多功能模具，与国外同类模具水平相比，从模具结

7、构、制造精度、制造周期、使用寿命等指标来衡量，水平相当或接近，完全可以替代进口。提高冲模技术可以从两方面入手，一方面是提高冲模所体现的冲压工艺水平，开发冲压新工艺；另一方面是通过采用计算机技术（冲模CAD、CAM、CAE技术）和先进制造技术（数控多轴联动加工中心，CNC高精度电火花和线切割加工，CNC点位坐标镗、坐标磨和连续轨迹坐标磨等），提高冲模设计和制造的水平。冷冲压与其他加工方法相比，具有独到的特点，所以在工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部分越来越多的采用冷冲压加工产品零部件，如机械制造、车辆生产、

8、航空航天、电子、电器、轻工、仪表及日用品等行业。在这些部门中，冲压件所占的比重都相当大，不少过去用铸造、锻造、切削加工方法制造的零件，现在已被质量轻、刚度好的冲压件所代替。通过冲压加工，大大提高了生产率，降低了成本。1.3本设计需完成的工作桂林电子科技大学毕业设