毕业设计(论文)-塑料盖注射模设计

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1、毕业论文任务书题目:塑料盖注射模设计起止时间:2011年4月——2011年5月学生姓名:学号:0841002551班级:08模具5班专业(全称):模具设计与制造指导老师:2011年6月11日目录1.塑件的工艺性分析1.1制件的产品图···································31.2尺寸及精度·····································31.3表面粗糙度····································41.4脱模斜度································

2、······41.5塑件壁厚······································41.6圆角··········································51.7收缩率········································52.塑件的材料选择2.1制件的材料选择································63.注射机的选择及型腔数的确定3.1注射机的选择··································73.2型腔数的确定··············

3、····················94.浇注的系统的设置4.1主流道的设计··································114.2分流道的设计··································124.3浇口的设计····································124.4冷料穴的设计··································145.成型零部件的设计5.1凹模设计·····································165.2型芯的设计······

4、······························165.3成型零部件工作尺寸的计算······················176.合模导向机构的设置6.1导柱··········································206.2导套··········································216.3导柱导套的配用································227.推出机构和复位零件的设计7.1推杆推板的设计·······························247

5、.2复位零件的设计·······························248.温度调节系统及排气系统的设计8.1温度调节系统的设计·······268.2排气系统的设计·········279.试模与修模9.1装模··············279.2试模··············291.塑件的工艺性分析1.1制件的产品图1.2尺寸及精度塑件尺寸在这里指的是塑件的总体尺寸,而不是壁厚、孔径等结构尺寸。塑件尺寸大小与塑件流动性有关。塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品的设计尺寸的符合程度,即所获塑件尺寸的准确度。影响塑件尺寸精度的因素很多,首先

6、是模具的制造精度的磨损程度,其次是塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化,塑件成型后的时效变化和模具的结构形状等。因此,塑件的尺寸精度往往不高,应在保证使用要求的前提下尽可能选用低精度等级。根据定义图纸的要求公差为自由公差,结合塑料制件公差数值标准SJ1372-78,4级,即一般精度标准。1.3表面粗糙度塑件的外观要求越高,表面粗糙度值应越低。成型时要尽可能从工艺上避免冷疤、云纹等缺陷产生,除此之外,塑件的外观主要取决于模具型腔表面粗糙度。一般,模具型腔表面粗糙度值要比塑件的要求低1~2级。模具在使用过程中,由于型腔磨损而使表面粗糙度值不断加大,所以应随时

7、予以抛光复原。透明塑件要求型腔和型芯的表面粗糙度相同,而不透明塑件则根据使用情况决定。由于此产品外观要求高,塑件表面粗糙度值定为Ra1.25mm。1.4脱模斜度塑件冷却时的收缩会使它包紧住模具型芯或型腔中凸起的部分,因此为方便制件从型芯后从型腔中取出,必须设计一定的脱模斜度,根据常用的塑件脱模斜度表查询得,型腔的脱模斜度为30',型芯的脱模斜度为30´。1.5塑件壁厚塑件制品应该有一定的壁厚,这不仅是为了塑件制品本身在使用中有足塑件壁厚受使用要求、塑料材料性能、塑件几何尺寸以及成型工艺等众多因素的制约,根据成型工艺的要求,应尽量使制件各部分壁厚均匀,避免有的

8、部分太后或者太薄,否则成型后会因收缩不均匀而使制品变

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