第十三章 作业成本计算与管理

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1、CHP13作业成本计算与管理(ABC&ABM)第十三章作业成本计算与管理本章主要内容：一、介绍ABC&ABM的产生背景二、作业成本计算的基本原理三、作业管理本章教学重点与难点：现代生产的特征：日本大阪大学中谷严教授指出现代生产的五大特征：第一：流动化。第二：融业化。第三：个性化。第四：国际化。第五：信息化。以上四大变化必须依赖于信息化作为基础一、ABC&ABM产生的背景1.现代生产环境的变化1.1.技术变革CAD——computer-aideddesigning;----CAD开发成本较高,但手段先进,时间大大缩短,在英国,平均设计时间从50年代的3个月下降为今天的15分

2、钟………CAE——computer-aidedengineering;----CAE对设计的可行性(生产上,成本上)进行测试CAM——computer-aidedmanufacturing;----CAM降低设计转化为生产的时间,减少新产品投产准备时间一、ABC&ABM产生的背景FMS——FlexibleManufacturingsystem;----FMS以灵活方式生产多种产品。品种迅速转化，质量更高，准备时间下降，人工与设备成本减少（弊端：失业、投资压力、管理的滞后）——市场竞争由国内向全球渗透;规模经济向市场应变能力转化CIMS是解决以上问题的现实选择CIMS——c

3、omputerIntegratedManufacturingsystem技术变革企业生产过程中的资本密集程度（固定设备&知识）物资资本&人力资本产品成本构成变化...........20世纪70年代以后，以计算机技术为代表的高科技广泛应用于企业，随着企业生产条件的转化，一方面产品成本中的制造费用比重急剧增长，而直接人工比重则相对下降。在这种情况下，传统产品成本计算中的制造费用分配方法面临挑战.生产条件变动制造费用比重上升直接人工比重下降为直接人工的400％～500％占产品成本比重约为10％～20％多元化导致产品寿命周期缩短流行导致产品的生命周期发生变化追求时尚使许多传统产

4、品过早退出市场大规模、批量生产方式下生产的产品不适应新的需求FMS模式必然取代传统生产模式追求品质的独特个性,需求的多元化导致社会生产的变化：1.2.社会需求变化FMS的基本思想第一，FMS是生产自动化的核心组成部分，生产自动化包括了四大内容的组合*生产过程自动化*信息系统自动化*无人运行*多品种、小批量的FMS第二，FMS硬件要素市场要求多元化、短期化、细分化生产要求可从七个方面体现弹性（1）机械弹性：为适应生产采纳特定的部品，对机器进行调整的程度（2）产品弹性：拥有经济且快速的由原产品向新产品转型的能力（3）工程弹性：一种部品能同时适用于多项工程（4）作业弹性：一种作

5、业可随时转换成另一种作业（5）程序弹性：即使遇到故障也能继续加工希望的部品（6）产量弹性：针对产量的增减，均能合理运用而获利（7）扩充弹性：根据需要能立即扩充FMS的规模1.3.管理基础实施ABC、ABM的重要管理基础是JIT生产系统（Just–in-Time）和全面质量管理系统(TotalQualityControl&Management.)TQC&TQM)JIT生产系统（Just–in-Time）20C70年代由日本首创。其生产程序是由后向前的拉动式生产系统：即顾客需求订货产品数量、质量、交货时间组织生产----JIT目标：消除浪费、消除不增值作业例：加工、检验、移动

6、、等待、储存等在以上几阶段，只有加工是增值作业具体内容：JIT制造——按订单生产，上道工序服从于下道；各环节紧密协调配合；JIT购货——按需购货（必须与供应商有长期合作关系，保证及时供货，价格优惠）JIT存货——就是零存货案例戴尔（Dell）电脑公司，每天通过因特网实现100美元的电脑销售，长期以来一直是适时制造制度的一个典范。戴尔公司通常是在收到订单后，才开始调配元部件并装配电脑。戴尔公司的大多数供应商储存元部件离戴尔公司的工厂仅有几分钟的时间。但值得一提的是，JIT所蕴含的哲学思想同样也适用于供应商、装配商和分销商。例如，一份星期一早上9点发出的客户订单，在星期二晚上

7、9点就能够将货品装上送货卡车。然而JIT原则不仅仅是运用在生产阶段。戴尔公司还能够在少于24小时的时间内将日常的销售转化为现金。这一迅速的转化给戴尔公司带来了其竞争对手所无法匹敌的巨大利益，如康柏公司（要化费35天的时间）和盖特威公司（要化费16.4天的时间）。全面质量管理系统(TotalQualityControl&Management.TQC&TQM)产品质量通常是指产品或服务满足消费者使用要求的程度。——一种理念、一种观念。强调客户的满意程度,将管理的重心放在满足顾客的需求上；其包括质量管理责任分工、提高质量手段的评估、