离子膜烧碱施工组织设计

《离子膜烧碱施工组织设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离子膜烧碱装置工程施工组织设计中国化学工程第六建设公司二OO三年五月编制单位：中国化学工程第六建设公司批准：审核单位：齐鲁石化工程公司批准：审核单位：齐鲁石化氯碱厂批准：批准单位：齐鲁石油化工公司批准：编制：向绍国刘长征简逖曹光文审核：张爱东批准：董冬益目录一、编制说明二、工程概况1.工程项目2.厂区自然条件3.工程特点4.主要工程项目及实物工程量5.工艺流程简述三、施工部署1.施工组织机构2.施工部目标3.施工阶段部署4.施工任务分配四、主要施工方法1.土建工程施工技术措施2.设备安装3.管道

2、工程4.焊接技术措施5.电气安装工程6.仪表安装工程7.防腐、绝热工程8.冬、雨季施工措施9.主要施工方案编制计划五、质量管理1.质量目标2.质量保证体系3.质量保证措施六、HSE管理体系1.组织管理2.现场安全管理3.应急方案与响应程序4.环境因素识别与评价程序5.危害辨识、风险评价控制程序6.事故报告、调查与处理程序7.职业健康安全管理方案七、劳动力需用计划八、临时设施规划九、施工进度计划十、各项物资需用量计划1.工机具配备计划2.计量器具配备计划3.临建用料计划4.主要施工手段用料计划十一、施工准备工作计划十二、施工

3、总平面布置十三、主要技术经济措施附录一：质量控制一览表附录二：施工规范标准一览表第一章编制说明1.1为确保齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程2004年9月30日建成投用的具体要求，我公司编制了《齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离子膜烧碱装置改造工程施工组织设计》。1.2本工程为新建工程1.3本施工组织设计是针对一次盐水工序、二次盐水及电解工序、氯气处理、废气处理、原盐贮运、控制室（土建）、变电所（土建）及地下管网、总图等单元进行编制。1.4本施工组织设计是根据初步设计提供的资料，结合我公司历年来的施工经验进行编制。由于资料有限，

4、编制的深度有限，需待详细施工图到位后通过施工方案予以完善。1.5编制依据1.5.1《中国石化齐鲁股份有限公司合成树脂产品结构调整技术改造项目离子膜烧碱装置初步设计》。1.5.2《齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离子膜烧碱装置工程合同》1.5.3《齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程建设总体结构控制设计》（第三版）1.5.4氯碱厂HSE程序文件。1.5.5中国化学工程第六建设公司《程序文件》（2003版）第二章工程概况2.1工程项目2.1.1建设规模本工程为新建一条规模为20万吨/年离子膜烧碱生产装置，并对现有的相关辅助生产设施和公

5、用工程系统进行改造和扩建，使齐鲁石化氯碱厂烧碱生产能力由25万吨/年扩至45万吨/年。2.1.2厂址新建装置位于齐鲁石化乙烯新区氯碱厂内，西临聚氯乙烯装置，北临齐鲁公司铁路专用线，东临第二循环水装置，南临20万吨/年隔膜电解烧碱装置。2.1.3总体施工工期]2003年4月30日至2004年9月30日共17个月。2.2厂区自然条件2.2.1.1气温年平均气温12.9℃极端最高气温41.2℃极度端最低气温-22.5℃最热月(七月)日最高平均气温31.1℃最冷月(一月)日最低平均气温-8.4℃2.2.1.2空气湿度年平均相对湿度

6、66%月平均最大相对湿度81%月平均最小相对湿度56%2.2.1.3大气压力年平均气压101.09kPa月平均最大气压102.12kPa月平均最小气压99.78kPa极端最高气压103.97kPa极度最低气压98.13kPa2.2.1.4降雨量年平均降雨量628mm日最大降雨量117mm小时最大降雨量64mm十分钟最大降雨量23mm最大年降雨总量1119mm2.2.1.5经流系数辅面区0.9石子区0.8无辅面区0.82.2.1.6降雪最大降雪深度270mm设计雪荷载0.3kPa2.2.1.7风年主导风向南西南(SSW)夏季

7、主导风向南到南西南(S-SSW)冬季主导风向南西南(SSW)瞬时最大风速(地面以上10米处)40m/s10分钟平均最大风速(地面以上10米处)24.3m/s风荷载(地面以上10米处)0.4kPa年平均风速2.9m/s2.2.1.8最大冻土深度0.55m(地面以下)2.2.1.9雷暴日数年平均日数31天全年最多日数43天2.2.1.10土壤电阻率2.5×102欧母•米2.2.1.11地震烈度七度2.2.1.12地下水位地面以下30米2.2.1.13地温(地面以下80cm处)最热月平均温度(八月)24.5℃2.2.1.14地础

8、承载能力(自上向下)第一层黄土状亚粘土容许承载力fk=140-220kPa第二层粘土及亚粘土容许承载力fk=160-250kPa2.3工程特点2.3.1施工场地小,作业环境复杂为节省投资,节省占地面积,将已闲置的粒碱厂房、粒碱仓库、氯气回收框架拆除、液氯分控制室移位,将二次盐水精制及电解、氯处理、废气处