除臭设备施工方案

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1、XXXXXXXXXXXXXX工程除臭工程施工方案编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部编制时间：XXX年XX月XX日编制人：审核人：审批人：目录一、工程概况二、主要工程量三、施工方案及进度3.1施工人员计划3.2施工机具准备3.3施工方案3.4工程计划进度3.5质量控制3.6安全施工措施3.7文明施工措施四、试验和测试一、工程概况XXXXXXXXXXXXXX…………………………………………………………………………………………………………………………………………

2、………………………………………XXXXXXXXXXXXXX污水处理设施改扩建除臭工程，处理污水厂生产过程中产生的废气，先对其产生的臭气源废气进行收集，然后除臭设备对其进行处理。二、主要工程量粗格栅、细格栅除臭设备一套；脱水机房、污泥斗除臭设备一套，脱水机房送风系统一套。三、施工方案及进度3.1施工人员计划A、施工管理网络图公司经理XXX项目经理XXX安全员XXX施工员XXX技术负责人XXX项目负责人XXXB、施工人员计划根据工程进度要求及工程量，施工高峰时计划投入10人，各工种人数见下表(根据工程进展情况随时增减)：工种人

3、数工种人数搬运工3人电焊工4人辅助工2人调试工1人3.2施工机具准备工地配备主要施工机具一览表：序号名称规格单位数量备注1汽车式起重机8T台1临时租用2手拉葫芦2T只23手持切割机台24角向磨光机Φ108台45砂轮切割机Φ450台26电锤Φ26只27电钻Φ13只68氩弧焊机台49氧、乙炔工具台210电焊机台211水准仪台212拖线盘只413其他小工具若干1415163.3施工方案3.3.1.施工准备(1)按组织网络图，技术负责人以及材料负责人，各专业施工负责人，提前进场，做好各自的准备工作；(2)编制好施工组织设计报批；(

4、3)进行图纸会审，设计交底，明确质量控制点；(4)落实材料供货时间；(5)编制材料计划，落实好材料合同；(6)组织各专业工种现场学习有关标准、质量验评标准、规范、操作规程，进行施工技术交底；安全文明施工交底；(7)进行设备材料的进场检验，并作好纪录报验；(1)组织施工机具、劳动力进场。3.3.2.基础检查及验收在设备安装之前，依据基础中心线和永久基准点对土建专业移交基础竣工资料和实测的技术数据，进行一次详细的实测检查，使之达到设计安装要求。重点检查预留空洞、预埋螺栓相对中心线的位置，螺栓之间的相互偏差，螺栓的垂直度，螺栓顶

5、面标高，设备基础标高标志，设备沉降观测点等。3.3.3施工技术措施A不锈钢管道、阳光板、螺栓等材料的型号、规格和质量必须符合设计要求；B材料运输、堆放、施工制作不允许有损伤、变形等缺陷；C预埋钢板定位准确、标高偏差＜±10mm，水平度＜L/1000;D所有焊接必须由专业焊工进行，焊缝表面不得有裂缝、焊瘤、烧穿、弧坑、漏焊等缺陷；焊接后需要对焊点进行磨光处理；E骨架安装垂直度偏差＜H/1000，骨架立柱间距＜±10mm、骨架对角线偏差＜6mm，表面平面度（1m范围内）＜6mm；F所有螺栓连接紧固，无松动。3.3.4设备吊装3

6、.3..4.1设备吊装包括除臭装置和风机等的吊装。吊装就位前，应对基础进行清扫，并打麻面，以利于二次灌浆，保证安装质量；对设备底部进行仔细的清理，去除油泥、铁锈。地脚螺栓及有关连接螺栓应清扫干净，丝扣涂上防锈油。3.3.4.2设备吊装前应弄清设备的几何尺寸、重心及重量，并选择好相应的钢丝绳，对起吊设备进行保护，防止损伤、损坏设备。3.3.5设备的找正、找平和标高测定3.3.5.1设备找正、找平和标高测定点的选择：(1)按设计或设备技术文件指定的部位；(2)设备主要工作面；(3)部件上加工精度较高的表面；(4)基部件间的主要

7、结合面；(5)制造厂为水平和铅锤度找正专门加工的表面。3.3.5.2设备的调整由于设备的找正（找纵、横中心线）、找平（找水平或垂直度）、找标高这三者是相互影响、相互关联，应耐心仔细，找正、找标高、找平反复循环，符合有关技术规范要求为止，才能最终达到设计或有关技术规范的要求，保证安装工程的质量。最后紧固地脚螺栓，点焊牢垫铁。3.3.6管道安装3.3.6.1参照标准GB50243-98通风与空调工程施工及验收规范3.3.6.2管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。其材质、规格、型号应符合设计文

8、件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。3.3.6.3管道、管件到场检验无误后分规格、型号、材质分别堆放并挂牌，严禁混放。3.3.6.4暂时不能安装的管子，应封闭管口.3.3.6.5所有管道、阀门及管件安装均应正确到位，且管内清洁，无任何异物。已安装到位的管道，在不连续施工时，要对管端