铝材公司神火铝材厂考试

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1、铝材公司神火铝材厂考试铝材公司神火铝材厂铸轧车间安全操作规程编制:审核:审批:二〇一〇年十月目录一、铸轧机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3二、除气箱安全操作规程.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7三、过滤箱安全操作规程.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8四、看流工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10五、立板安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11六、熔炼炉安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13七、保温炉安全操作规程。。。。。

2、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17八、电磁搅拌器安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19九、熔炼工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21十、排烟风机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。23十一、普通桥式起重机安全操作规程.。。。。。。。。。。。。。。25十二、铸嘴加热炉安全操作规程.。。。。。。。。。。。。。。。。。。28十三、铸轧循环水、闭路循环水冷却塔安全操作规程…29十四、电动轨道平板车安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。30十五、叉车投料安全操作规程.。。。。。。。。。。。。。。。。。。

3、。。31十六、起重工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。35十七、电瓶车驾驶员安全操作规程.。。。。。。。。。。。。。。。37十八、电动平板车安全操作规程.。。。。。。。。。。。。。。。。。38十九、液压摆式剪板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。40二十、深床过滤器安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。41二十一、倒包安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。43二十二叉车扒渣安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。44二十三轧机停机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。45一、铸轧机安全操作规程1目的确保神火铝材铸轧

4、机的安全运行、维护处于受控状态,避免发生人身及设备事故。2范围适用于神火铝材铸轧机成套设备的安全运行和维护。3岗位潜在的危险铸轧机运行过程中可能会因操作不当导致铝液飞溅引起烫伤以及一些机械伤害、跌伤、起重伤害等,为规避铸轧操作时的风险,制定本规程。4安全操作程序4.1铸轧操作人员需经过三级安全培训后,方可上岗。4.2严格执行《通用安全规程》。4.3工作前注意事项4.3.1工作前必须穿戴好劳动防护用品。4.3.2轧机开动前应作全面检查,包括机械、电气、仪表、液压、润滑、冷却水及传动部分,发现有异常现象,尽快上报车间进行处理。4.3.3检查轧机周围各地沟盖板是否盖好,防止跌伤,检查

5、各处溜槽是否存在安全隐患,检查现场工器具、石棉毡是否齐全,灭火器材是否有效。4.4工作中注意事项4.4.1轧机周围油污应及时清理干净,以防滑倒或发生其它意外事故。4.4.2操作台应有机长或主操负责操作,其他人员不允许私自操作设备。4.4.3轧机地坑应保持干燥,不得有积水,不得留有油污。4.4.4新工具或长时间停用的工具必须充分预热方可使用。4.4.5生产前主操应将设备检查一遍,并空转试车,确认正常后方可放流立板。4.4.6组装铸嘴前必须将辊缝调节好,咀片、垫片应提前放在铸嘴烘烤箱干燥;铸咀及前箱的烘烤:铸嘴及未使用过的前箱放进铸咀加热炉烘烤,烘烤温度:100℃-120℃,时间不

6、少于24小时。将制作好的咀子按要求装入铸咀,上表面铺上垫片后用螺丝固定。4.4.7设备运转时严禁有人跨越或站立在设备上,严禁在设备运转过程中擦拭设备旋转部件。4.4.8生产现场必须保持文明整洁,工具应定置摆放,保持通道畅通;4.4.9流槽、过滤箱、除气箱、前箱、嘴子之间的缝隙必须堵严,不得渗铝,流槽、过滤箱、除气箱、前箱新使用或停用24小时以上再次使用前应充分烘干、预热。4.4.10铸轧机主操作台及铸咀小车控制箱各按钮要灵活好用。4.4.11开动铸轧机时,不许用钎子、渣刀等物品触动开关,必须用手动,同时要发出信号,引起周围人注意。4.4.12立板前,轧辊烘烤温度务必达到40℃,

7、前箱铝液温度大于720℃。4.4.13使用钛丝等测量辊缝大小时,严禁戴手套操作,钛丝长度应大于200mm。夹送辊开启前,应保证夹送方向入口侧没有人、物,防止压入伤害。4.1.14放流后,操作者要站在板出口两侧,用大小铲、木撬杠、棕榈扫帚及时清除辊面上的粘铝,粘辊严重时要立即停车。4.4.15立板时要防止跑渣和铝水烫伤人。4.4.16剪切机由主操操作,确保安全。剪床启动前应观察剪床周围是否有物体和无关人员靠近,严禁将手及异物伸入剪刀口之间。4.4.17卷取时,托料板升起与钳口在一条直线上,确认

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