锅、容、管、特种设备管理

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1、锅、容、管、特种设备管理1目的为了规范了集团公司锅炉、压力容器、压力管道、特种设备（以下称锅容管特设备）的管理程序及控制要求，特制定本制度。2适用范围：2.1本管理标准适用于同时具备下列条件的压力容器管理：2.1.1最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液压静压力）；2.1.2直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m,且容积大于等于0.025m3；2.1.3介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准点的液体。2.2本管理标准适用的压力容器除本体外，还包括：2.2.1压力容器与外部管道或装置焊接

2、连接的第一道环向焊接的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；2.2.2压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；2.2.3非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。2.3本管理标准还适用于同时具备下列条件的压力管道管理：2.3.1输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；2.3.2输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；2.3.3最高工作

3、压力大于等于0.1MPa（表压、下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；2.3.4最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道。2.4本管理标准还适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽、热水锅炉。2.5本标准还适用于起重机械、厂内机动车辆等特种设备。3制度内容3.1.集团公司生产技术部职责在公司经理领导下，对全公司锅容管特设备的综合管理和技术负责。3.1.1贯彻执行国家有关锅容管特设备的法律、法规、技术规程和标准，建立、健全锅容管特设备管理制

4、度。3.1.2根据锅容管特设备的检验周期，制定公司锅容管特设备的年度检验计划，并按时报于生产技术部，请技术监督部门予以实施。3.1.2.1锅容管特设备的检验须严格按照国家相关的检验规程要要求，定期进行检验。3.1.2.2每年12月1日，由集团公司生产技术部向各使用单位下发下年度检锅容管特设备的清单，各使用单位根据各自的生产情况排出具体检验计划，于12月10日前反馈生产技术部并编制全公司下年度检验计划，报安全环境管理部，安全环境管理部报技术监督局审批后，下发给使用单位，安全环境管理部监督执行。3.1.2.3生产

5、技术部要按照检验计划，按时联系技术监督局进行检验。3.1.2.4各使用单位要按照检验计划，按时安排停机检验，不得无故延误或拒检。3.1.2.5使用单位负责按检验要求，安排对受检设备检验所进行的必要工作，并负责配合检验和检验后的恢复工作。3.1.2.6生产技术部针对技术监督局的检验报告，及时给各单位下发整改通知。各使用单位要按时按质进行整改，经技术监督部门复检合格后方可投入运行。整改结果要以书面形式上报生产技术部。3.1.3参加审定各使用单位锅容管特设备的岗位作业标准。3.1.4根据技术监督部门的检验结果，组织

6、以对锅容管特设备的报废与更新工作，锅容管特设备经技术监督局锅炉压力容器检验研究所鉴定报废后，“压力容器使用登记证”应立即交回生产技术部机械动力科，不得继续使用或转借他方。3.1.5配合企业管理部，参加全厂锅容管特设备管理人员、操作人员的岗位技术培训。3.1.6生产技术部和相关单位要按照国家的有关规程和标准，严格审查制造单位的制造资质和产品制造过程必须履行的监检程序，检查到厂设备的产品质量是否合格、随机技术资料是否完整准确，符合要求方可验收。3.1.7负责锅容管特设备的检修管理。审定锅容管特设备的检修计划及施工

7、方案，并在检修过程中负责施工质量检查与技术指导工作。3.1.7.1锅容管特设备检修前，施工单位必须制订检修施工方案和安全措施，报当地技术监督部门审批，并在安全环境管理部和生产技术部机械动力科备案后方可施工。3.1.7.2锅容管特设备检修必须按国家有关技术规程、标准进行施工，在施工、过程中应进行跟踪检验，凡不符合标准的均应返工处理。3.1.7.3锅容管特设备大修完工后，施工单位要提交完整的竣工资料，按照要求验收合格后，方可交工验收。中、小修完工后，施工单位需将主要施工项目、施工方案及质量检验结果，报生产技术部登

8、记、建档。3.1.7.4在检修过程中，施工单位不得任意改变容器的原结构和开孔等，如确须更改，需生产技术部委托有设计资质单位设计，并将改造方案报当地技术监督部门审批，在装备能源部备案后方可施工。3.2安全环境管理部职责3.2.1开展锅容管特设备的安全宣传教育工作；3.2.2配合企业管理部，组织负责锅容管特设备管理人员、操作人员培训的管理工作；3.2.3参加审定各使用单位锅容管特设备的岗位作业标准。3.