桥梁充气芯模空心板梁施工方案详解_桥梁充气芯模技术文档

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1、河北大成橡胶16米、20米先张法预应力空心板梁预制施工方案本工区空心板梁组合桥三座(XX中桥、xxx大桥、xxx中桥)共需预制16米空心板xx片,20米空心板xx片。根据设计图纸的要求,拟定筹建预制厂,承担预应力空心板梁的预制,预制顺序为:20m预制先xxx中桥、后xxx大桥、16m预制穿插其间。(一)预制厂的场地规划、台座设计方案1、预制厂场址位置预制场拟定在xxx右侧,xxx+200右侧,占地面积为19000m²,详细位置见附图。2、预制厂的规划本预制厂共分6个区,分别为箱梁预制区(5个台座)、空心板梁预制区(3个槽)、存梁板区、钢筋棚、钢筋制作区和生活区,详见预制厂平面布置图。3、

2、预制预应力空心板梁台座设计本台座由纵向支承梁(传力杆),地锚支架梁,钢横梁和底板共同构成。预应力空心板梁台座,详见预制空心板支承梁台座断面图。(1)L1台面每槽16m梁板4片;L2、L3台面,每槽20m梁板3片。(2)20m空心板预制采用5mm厚钢板整体侧模,4mm厚钢板芯模;16m空心板预制采用5mm厚钢板整体侧模,芯模采用橡胶充气芯模。(3)7纵向支承梁作用传力系统,按轴心受力设计,支承梁断面预制16m、20m预应力梁的台座中间支承梁断面尺寸为60×60cm,支承梁端部4.5m内断面加大,外侧支承梁断面尺寸为40×60cm,端部预埋40mm钢板作为承压面,采用C30砼。(4)地锚支架

3、梁和支承梁之间构成受力框架,减小支承梁的长细比,采用C30砼.(5)钢横梁按简支梁受力分析,利用阿深高速现存钢横梁两发,施工时保证刚度,挠度不大于2mm.(6)底板采用整体式砼台面,其宽度为134㎝,厚度为10㎝,底板上铺3㎜钢板做滑底模.每10m加设一道角钢肋条,控制温度应力,台面纵向中间加设4㎝伸缩缝.钢板宽度拟定为133.6㎝,立模后在砼台面两侧粘贴2㎜塑料封带,确保台面宽度.施工时保证几何尺寸的准确,底板应保证在压实、整平的硬基上进行砼灌筑,施工时底板标高要严格控制,底板平整、光滑、排水畅通,使梁端部的底模满足强度和重复使用要求,台座台面施工用角钢先精确调整标高然后浇筑砼,最后,

4、底板钢板与角钢焊接.4、预制16m、20m空心板梁的支承梁验算预制20m空心板梁的支承梁验算按轴心受压计算:Ni≤αARji/γmNi=3906/2=1953KNRj=3000kg/㎝²A=60×40=2400㎝²α=1(轴心受压)γm=1.54(混凝土)Ni=1953KN≤αARji/γm=1×2400×3000/1.54=46753t=46753KN7强度符合设计要求(二)、预应力空心板梁的技术要求1、张拉预应力钢绞线(1)钢绞线材质要求设计要求,采用美国ASTMA416-90a,标准生产的270级φj15.24高强低松弛钢绞线,其标准抗拉强度为1860Mpa,每批钢绞线进场时均进行

5、分批检验验收,具有质量证明书,合格证,包装方法及标志内容,并抽样送交监理试验室检验合格后方可使用。(2)钢绞线的制作、安装钢绞线下料长度根据实际需要长度。在钢绞线安装之前,应先清理台面,涂隔离剂,并预先按图定位的塑料管套在钢绞线上,然后铺放钢绞线,在钢横梁上张拉至0.2σ锚固,转入普通钢筋绑扎工序。(3)张拉机具与锚具张拉机具必须与锚具配套使用,应进行进场验收,在进场时进行检查和校验,千斤顶与压力表油泵配套检验,张拉之前要在国家计量部门标定,确定千斤顶与压力表读数之间的关系曲线。张拉机具由专人使用管理,并经常维护,定期校验。(4)张拉工艺张拉时应使千斤顶的张拉应力作用线与预应力钢绞线轴线

6、重合一致,以避免卡断钢绞线。张拉顺序,钢绞线铺放完毕后,逐一单根用270KN7前卡式千斤顶拉到初应力0.2σ,然后安装芯模和箍筋,再由两侧向中间对称张拉至设计应力。张拉程序,低松弛力筋,0初应力σcom(持荷2min锚固)采用双控校验。张拉后预应力钢绞线的内缩不允许大于6㎜。(5)放张钢绞线用沙筒放张,打开出砂口,让砂慢慢放出,活塞缩回,逐渐放松预应力筋。钢绞线放张时间,按设计要求,砼达到设计强度的90%,同时为减小反拱值,提高弹性模量,放张时龄期夏季不少于144小时,春秋季不少于168小时。方可放张,放张之前必须拆除侧模和内模。钢绞线切断顺序,应由放张端开始逐次切向另一端。2、普通钢筋

7、制作和安装(1)下料要求:下料要综合考虑各种钢筋号码的长度,结构物使用部位及接头长度区段内受力钢筋接头面的最大百分率,编制下料单,经技术主管批审后,方可领料下料,原则上是避免接头加工,接头加工一律采用闪光对焊或电弧焊。(2)钢筋制作钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:①、钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。②、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。③、采用冷拉法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于

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